腾宇集团如何定义下一代美妆制造？

文章转自：HZPB｜原文链接

当“十五五”开局遇上全球美妆产业深度洗牌，一个清晰的信号正在释放：行业的增长动力，正从流量红利与渠道红利，不可逆转地回归至产品力、品牌力与供应链效率这些最本质的工业底座。

在这场回归本质的浪潮中，那些藏身于品牌之后，却托举着产业底盘的供应链巨头们，他们的战略选择比以往任何时候都更值得审视。

近日，化妆品报走进腾宇集团，这家拥有超17万平方米智造基地、近90条智能生产线、累计创研配方超3万个、服务全球超5000家品牌的“美妆制造隐形冠军”，正站在从规模驱动向技术引领跨越的临界点。

在与腾宇集团CEO戴成方的深度对话中，两个关键词贯穿始终——“科学创新”与“品质保障”。它们不仅是他给2026年行业定下的核心风向标，更是这家供应链巨头试图重构自身价值定位、抢占下一轮产业竞争制高点的双核驱动力。

△腾宇集团 CEO 戴成方

全球化2.0
从“货出去”到“厂出去”的产业深根

谈及2026年的全球化，戴成方的视角已经超越了简单的“出海”。

他直言不讳地指出，品牌出海最大的痛点早已不是获客，而是合规适配、文化适配与本地化交付这三大硬骨头。“比如东南亚市场，气候湿热，消费者对肤感的诉求是清爽不黏腻，如果我们直接把针对国内干燥气候开发的厚重配方推过去，退货率就是最直接的反馈。”

更致命的雷区在于法规。随着全球化妆品监管体系的日趋严苛，从欧盟的Cosing数据库到东盟的化妆品指令，成分禁限用、功效宣称依据、清真认证等要求千差万别。“我们见过太多品牌因为不熟悉当地法规，导致整批货被海关扣押，或者因功效宣称无法提供当地认可的实证而被下架罚款。”

腾宇的解法，是从供应链的本土化扎根做起。

2026年，腾宇印尼智造基地的全面投产，是这一战略的标志性落子。这座工厂将深度适配东盟地区法规要求、区域物流链路与消费者肤感偏好，并把全套适配能力内嵌于生产与服务体系，实现从制造到交付的全链条本地化扎根。戴成方将其总结为从“代工出海”到“标准出海”的升级——帮助客户在当地建立合规生存与持续发展的根基，而不仅仅是完成一次性的货物交付。

而这一切布局的最终落点，始终指向同一个核心——品质保障。从印尼工厂到国内智云数字科创园，腾宇通过国内外双基地的产能协同，确保无论品牌在哪个市场交付，产品都能遵循同一套严苛的品控标准。海外生产、海外交付，意味着更短的物流周期、更少的转运损耗、更稳定的货架表现；而国内核心基地的工艺积淀，则为产品品质设定了不可妥协的底线。“客户最担心的，是同一款产品在不同产地做出来品质不一。我们的答案是：标准先行，系统兜底。”戴成方说。

与此同时，国内即将启用的智云数字科创园，承担着更复杂的品质中枢职能。通过ERP系统深度打通MES（生产执行）、WMS（仓储管理）、LIMS（实验室信息管理）各环节数据壁垒，从原料进厂到成品出库，每一个节点都被纳入数字化的品质监控网络。AI自动视觉检测等技术的应用，进一步将关键工序自动化率提升至90%以上，把人为因素可能带来的品质波动降到最低。用戴成方的话说：“数智化不是面子工程，是让每一瓶出去的东西都经得起追溯。”

重新定义供应链科研
在实验室与生产线之间架一座桥

在“功效为王”的时代叙事下，上游供应链的科研究竟应该长什么样？是比拼谁家的原料桶更贵、浓度更高，还是堆砌令人眼花缭乱的配方库？

戴成方的回答冷静而务实：供应链的科研，本质上是“产业化的科研”，它和品牌方的科研有着根本的逻辑差异。

他进一步阐释，品牌方的科研更侧重于消费端的价值沟通与差异化定位，需要将技术语言转化为消费者能理解的产品表达；而供应链的科研，核心是把前沿技术转化为可稳定量产、成本可控、且经得起合规检验的商品。“我们是在学术论文和终端货架之间架一座桥，这座桥的名字叫产业化。”

理念之下，腾宇已有多项自研技术进入收获期。

今年重点推广的TENGYU-AGEL自研技术，便是集中代表。当前防晒市场竞争激烈，消费者既追求高倍防护，又对轻盈肤感有极高要求。这项技术的核心突破，并非简单提升SPF数值，而是通过创新重构防晒体系，在高效防护与轻盈肤感这对行业普遍矛盾之间找到平衡，并实现关键技术的规模化落地应用。

但这只是腾宇自研技术图谱中的一块拼图。面对行业对“功效可感知”的极致追求，腾宇同步推进脂质体包裹技术、微流控技术等多项自研核心技术的产业化落地。以脂质体包裹技术为例，它能将活性成分精准包封并靶向递送至皮肤深层，大幅提升成分吸收率与稳定性，解决“成分堆砌但吸收有限”的行业难题。而布局中的精准再生抗衰与微生态护肤赛道，则瞄准下一代功效原料的自主开发能力，为品牌提供更具壁垒的定制化方案。

“我们近2000平方米的智能科研&功效评测中心，最核心的目标不是发表多少论文，而是为品牌提供可量化、可验证、可合规宣称的科学依据。” 戴成方强调。从原料筛选、配方稳定性测试，到人体功效实测，腾宇搭建的全链路验证体系，精准回应了当下品牌最关切的痛点。

柔性制造的哲学
大客户的“稳”与初创者的“快”

横跨5000多家服务品牌，从国际巨头、传统线下连锁到新锐国货、网红直播品牌，腾宇如何平衡两类截然不同的供应链诉求？

戴成方给出的策略是分层服务与柔性兼容。

“大客户要的是确定性。”戴成方解释道：他们需要的是规模化品质的极致稳定、全球合规的无死角背书、以及长期战略合作下的抗风险能力。对他们而言，供应链的任何一次波动都可能引发品牌层面的巨大震荡，所以“稳”字当头。

“而初创品牌、特别是直播电商品牌，他们要的是效率与试错空间。”他解释道，“他们需要小单快反的速度、极致性价比的起盘方案，以及从配方、备案到市场推广素材的一站式保姆服务。他们的核心痛点在于，试错成本极高，经不起折腾。”

这种兼顾“大象起舞”与“蚂蚁雄兵”的能力，其底气源于腾宇对17万平方米智造基地的深度柔性改造。通过数智化系统，腾宇能够实现多剂型、多品类产品在一条产线上的快速切换与高效量产，打通从配方规划到成品交付的智能流转链路，大幅提升了产能响应效率。

“我们的价值，对初创者而言，是让他们用最小的起订量，最快地摸到真实的市场反馈，降低试错成本；对巨头而言，我们的价值是成为他们可以长期信赖的战略后盾，帮助他们穿越周期。”戴成方如此总结。

未来十年瞭望
当“功效满足”不再是终点

当被问及未来十年的行业图景时，戴成方的视野跳出了当下的“内卷”竞争。

他认为，美妆行业正迎来从“功效满足”到“全维需求”、从“标准化供给”到“个性化定制”的深刻变革。未来未被满足的需求，将集中在“情绪价值”与“个性化精准护肤”的深度融合地带。消费者不再仅仅追求皮肤问题的解决，更期待产品能承载情感共鸣、文化认同与自我愉悦。

“单纯堆成分、讲浓度的成分党1.0时代正在落幕。”戴成方判断，“未来的产品技术，将向再生医学、微生态平衡、高效递送系统（如脂质体、微流控）、AI驱动的个性化定制以及多感官体验融合等方向演进。”

他观察到，近十年来中国消费者最大的变化是变得极其专业和理性。这种变化像一股强大的力量，倒逼整个研发链路必须从“经验主义”彻底转向“实证主义”。以前靠一个概念、一个故事就能打天下的时代一去不复返了，现在每一个功效宣称的背后，都需要有坚实的底层机理研究和海量的临床数据作为支撑。

对于腾宇而言，2026年的核心命题已不再是单纯的产能扩张，而是如何在全球化标准体系构建、数智化生产效率革命、科学化研发创新引领这三个高地上同时发动进攻。

正如戴成方在访谈最后所言：行业正在从价格竞争走向价值竞争，从制造红利走向技术红利。而“科学创新”和“品质保障”，“正是那把帮助我们和我们的客户，共同打开下一轮产业周期大门的唯一钥匙。”