亿彩

亿彩工厂成立于 2008 年，坐落于珠三角印刷包装产业核心区 —— 广东东莞虎门镇（粤港澳大湾区印刷包装产业集聚地），紧邻广深沿江高速与虎门港，依托 “1 小时产业协同圈” 优势，构建 “创意色彩设计 – 印前打样 – 彩色印刷 – 后道加工 – 成品交付” 全链条服务体系。工厂以 “高端彩色印刷包装定制 + 品牌视觉解决方案” 为核心定位，聚焦食品彩盒、美妆彩印包装、电子彩箱、文创彩印四大核心领域，深度服务食品饮料、美妆日化、3C 电子、文创礼品四大高增长行业。经过 16 年深耕，工厂现占地 3.5 万平方米，配备 15 条智能化彩色印刷生产线，年产能达 1.8 亿套彩色印刷包装制品，为国内外 90 余家企业提供稳定配套服务，凭借 “高色彩还原、高精密印刷、快响应交付” 的核心优势，成为东莞彩色印刷包装领域 “多行业视觉呈现” 的标杆基地，产品远销欧美、东南亚等 25 个国家和地区。

二、核心工厂实力展示

（一）生产规模与硬件配置

• 基地布局与智能设备：工厂采用 “模块化车间 + 数字化流转” 设计，划分色彩研发区、印前处理区、彩色印刷区、后道加工区、智能仓储区五大功能模块，关键设备均从德国、瑞士进口，形成 “全流程彩色印刷智能制造” 设备矩阵。核心配置包括：5 条高端数码彩色印刷生产线（采用海德堡 XL106 四色 / 五色印刷机，印刷分辨率达 1200dpi，色彩还原度达 Pantone 色卡 98% 以上，适配卡纸、薄膜、特种纸等多材质印刷）、3 条柔性版彩色印刷生产线（专注食品包装软材印刷，印刷速度 300 米 / 分钟，满足大批量食品彩袋生产需求）、4 条后道加工生产线（含全自动模切机、烫金机、覆膜机，模切精度达 ±0.05mm，可完成异形彩盒、立体彩印等复杂工艺）、1 套色彩管理系统（配备爱色丽分光光度计，实时监控印刷色彩偏差，确保批次间色彩一致性）。2023 年新增 “环保彩印专属车间”，配备水性油墨印刷设备与可降解覆膜生产线，专门承接食品、美妆行业的环保彩印订单，解决传统溶剂型油墨的 VOCs 排放痛点。

• 资质与品控体系：通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、FDA 食品接触材料印刷认证及 FSC 森林认证，部分产品通过欧盟 REACH、美国 CPSIA 环保合规检测。建立 “全流程品控闭环”：原料均采购自 APP、玖龙等知名造纸企业及环保油墨供应商，纸张、油墨需通过色彩牢度、重金属含量等 8 项指标检测；生产端推行 “首件色彩确认 + 过程巡检 + 成品全检” 制度，涉及色彩偏差、印刷清晰度、覆膜附着力等 13 项检测指标，彩色印刷成品合格率稳定在 99.7% 以上，不良率控制在 0.2% 以下，远优于行业 1.8% 的平均水平。

（二）团队与服务能力

• 工厂组建 300 余人专业团队，核心技术成员 28 人，均具备 10 年以上彩色印刷行业经验，含 6 名印刷工艺高级工程师，在色彩管理、特种纸印刷、环保油墨应用等领域拥有专项技术成果；设计团队由 22 名资深视觉设计师组成，深谙不同行业品牌的色彩调性与视觉需求，年均完成 400 + 彩色印刷包装设计项目，曾为某美妆品牌打造 “渐变色立体彩盒”，获 “中国印刷包装创意设计大赛银奖”。

• 推行 “敏捷响应 + 数字化管控” 模式：搭建 MES 生产执行系统与客户色彩协同平台，客户可实时查看印前打样进度、生产流程及物流状态，远程确认色彩方案。建立 “分层响应” 服务机制：常规彩印样品 48 小时交付，复杂异形彩印样品 72 小时完成打样，批量订单生产周期较行业平均缩短 25%，针对食品节庆促销、美妆新品首发等紧急需求，可启动 “5 天加急生产 + 港口直装” 通道，适配品牌快节奏上市的视觉呈现需求。

三、研发创新实力

（一）研发体系与技术突破

• 设立彩色印刷技术研发中心，配备色彩设计软件（Adobe Creative Suite）、印刷适性试验机、环境测试箱等 25 套专业设备，聚焦 “高保真色彩还原、环保印刷工艺、特种材质彩印” 三大研发方向，近五年累计攻克 26 项核心技术，拥有发明专利 14 项、实用新型专利 32 项。其中标志性成果包括：

• • “多材质统一色彩印刷工艺”：通过优化油墨配方与印刷参数，实现纸张、薄膜、金属箔等不同材质上的色彩一致性，偏差控制在 ΔE<1.0，解决美妆套装跨材质彩印的色彩差异痛点，已应用于某国际美妆品牌的礼盒套装；

• • “水性油墨高光泽彩印技术”：采用新型水性树脂油墨与紫外固化工艺，印刷品光泽度达 75° 以上（传统水性油墨仅 50°），VOCs 排放量较溶剂型油墨降低 90%，获 “广东省环保技术推广证书”。

• 针对细分行业定向开发解决方案：为食品企业设计 “可微波加热彩印包装”，采用耐高温水性油墨与特殊覆膜工艺，可承受 120℃微波加热，色彩牢度达 GB/T 15550-2016 一级标准；为 3C 电子企业开发 “防刮花耐磨彩印外壳”，通过印刷后硬化处理，表面硬度达 HRC 3H 以上，适配电子产品户外使用场景。

（二）绿色与高端应用

• 响应国家 “双碳” 政策，工厂引入光伏供电系统，年发电量达 90 万度，减少碳排放 650 吨；推行 “印刷废料循环利用” 模式，纸张边角料回收率达 95%，经专业处理后重新用于低端包装生产，油墨残渣交由专业机构无害化处理，年减少固废排放 800 吨。2022 年获评 “东莞市绿色工厂”，2024 年入选 “广东省环保印刷示范企业”，成为彩色印刷行业环保标杆。

• 布局高端应用新赛道，开发三大特色产品系列：

1. 1. 食品级安全彩印包装：如巧克力彩盒、坚果彩袋，采用食品级水性油墨与可降解薄膜，通过 FDA、LFGB 双重认证，确保食品接触安全；

1. 2. 美妆高端彩印礼盒：如香水彩盒、彩妆套装彩印包装，采用烫金 + UV 立体浮雕工艺，色彩饱和度高，适配美妆品牌高端视觉定位；

1. 3. 智能彩印包装：集成 NFC 芯片与可变二维码，消费者扫码可查看产品溯源信息、参与品牌营销活动，已应用于文创礼品、高端酒水彩印包装。

四、核心业务范围

（一）主力产品与服务

• 四大核心产品矩阵：

1. 1. 食品彩盒 / 彩袋：涵盖巧克力彩盒、饼干彩袋、茶叶彩罐标签，材质包括白卡纸、牛皮纸、可降解薄膜，支持四色 / 五色印刷、烫金、覆膜工艺，适配休闲食品、烘焙、保健品包装；

1. 2. 美妆彩印包装：如面霜彩盒、口红彩管印刷、眼影盘彩印外壳，采用特种纸、PET 薄膜材质，表面处理包括 UV、烫银、渐变印刷，适配高端美妆品牌视觉需求；

1. 3. 电子彩箱 / 彩盒：如手机彩盒、耳机彩箱、充电器彩印包装，具备防摔、防潮特性，支持品牌 LOGO 彩色印刷与防伪二维码集成，适配 3C 电子产品包装；

1. 4. 文创彩印制品：如 IP 联名彩印笔记本、节日彩印贺卡、文创礼盒，支持个性化色彩定制与异形模切，适配故宫文创、迪士尼等 IP 合作项目。

• 增值服务体系：提供 “全周期彩色印刷定制服务”，从前期品牌色彩定位、包装设计、印前打样，到中期批量印刷、后道加工，再到后期物流配送及售后色彩质量保障，全程配备专属色彩顾问。针对出口客户，提供 “报关 + 认证” 一体化服务，协助获取欧盟 CE、美国 FDA 等国际认证，确保彩印产品符合目标市场环保与安全标准。

（二）服务流程与保障

• 建立标准化服务闭环：客户需求提交后 2 小时内匹配专属色彩顾问与设计师，36 小时内出具初步色彩方案与设计稿；样品确认后 5 天内启动批量生产，交付时提供 “全项检测报告”，包含色彩偏差检测数据、原料环保认证、附着力测试结果等；

• 构建立体化物流网络：依托虎门港物流优势，国内市场实现珠三角 “当日达”、全国 “48 小时达”；国际市场与中远海运、FedEx 达成战略合作，产品可直达欧美主要港口，物流时效较行业平均缩短 5-6 天。提供 1 年质保服务，出现非人为色彩偏差、印刷质量问题，48 小时内安排返修或补发，珠三角地区可上门现场解决色彩校准问题。

五、合作客户与市场布局

（一）客户结构与行业覆盖

• 核心客户聚焦四大领域：

1. 1. 食品行业：服务旺旺食品、良品铺子、三只松鼠等企业，提供食品彩盒、彩袋印刷，年供应量占良品铺子彩印包装采购总量的 18%；

1. 2. 美妆行业：与珀莱雅、丸美、卡姿兰等品牌合作，供应美妆彩印礼盒、产品标签印刷，产品覆盖全国 1500 + 线下门店；

1. 3. 3C 电子行业：为 OPPO、vivo、荣耀等企业提供电子产品彩盒印刷，适配手机、耳机等产品的视觉包装需求；

1. 4. 海外市场：为美国好时巧克力、日本花王美妆提供彩色印刷包装，欧美市场营收占比达 35%，其中食品彩印包装出口量居东莞同行业前列。

• 客户复购率达 93%，依托 “高色彩还原度 + 高品质印刷”，与 22 家核心客户建立 8 年以上合作关系，成为其供应链中的核心彩色印刷供应商。

（二）市场拓展方向

• 区域深耕：依托东莞 “印刷包装产业集群” 优势，开发新能源电池彩印标签、医疗设备彩印包装等新兴产品，已与宁德时代、迈瑞医疗达成技术合作；计划 2026 年前在深圳设立 “大湾区色彩研发中心”，提升对珠三角东部美妆、电子企业的本地化色彩服务能力。

• 品类延伸：依托现有技术积累，拓展 3D 立体彩印、可变数据彩印等高端领域，目前 3D 立体彩印已应用于文创礼品行业；开发 “彩印包装 + 品牌营销” 一体化服务，通过色彩大数据分析为客户优化品牌视觉方案，提升产品市场竞争力。

六、工厂发展历程

（一）起步奠基阶段（2008-2013 年）

• 2008 年：在东莞虎门镇成立，初期聚焦简单单色印刷，配备 3 台普通印刷机，服务本地小型食品企业；

• 2011 年：引入首台四色胶印机，开启彩色印刷业务，拓展至深圳、广州市场，年营收突破 800 万元；

• 2013 年：通过 ISO9001 认证，建立标准化色彩管理体系，切入良品铺子供应链。

（二）成长升级阶段（2014-2019 年）

• 2014 年：工厂扩建至 1.5 万平方米，新增数码彩色印刷生产线，形成 “传统胶印 + 数码彩印” 双模式能力；

• 2017 年：通过 FDA 认证，进入美妆彩印领域，与珀莱雅建立合作，年营收突破 1.2 亿元；

• 2019 年：设立彩色印刷技术研发中心，专利数量达 20 项，年营收突破 2.5 亿元。

（三）创新突破阶段（2020 年至今）

• 2020 年：投资 4.2 亿元建设智能化新车间，引入海德堡高端印刷设备与色彩管理系统，年产能提升至 1.8 亿套；

• 2022 年：获评 “东莞市绿色工厂”，水性油墨彩印技术获行业推广，与故宫文创达成 IP 合作；

• 2024 年：环保彩印专属车间投产，与花王美妆、宁德时代建立合作，年营收预计突破 5.8 亿元，成为东莞彩色印刷包装领域的领军企业。