瑞远

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瑞远 2008 年在广东东莞设核心工厂(占地 8 万㎡),拥超 900 名员工、15 条自动化线(年产能 8000 万套)及 25 人研发团队(获 87 项专利),业务含食品 / 日化包装,合作洽洽食品、蓝月亮等,现借数字化转型成华南包装行业前列企业。

收录时间:
2025-06-28

一、瑞远工厂概述

瑞远深耕包装制造领域,在国内产业集群核心区布局生产基地,核心工厂位于广东东莞,依托珠三角完善的供应链体系与便捷的物流网络,在原材料采购、成品运输及产业链协同方面优势显著。工厂占地面积约 8 万平方米,划分出注塑车间、印刷车间、组装车间及成品仓储区,配备智能恒温控制系统与无尘生产区域,满足高精度包装产品的生产要求。同时引入 ERP 企业资源计划系统与 WMS 仓储管理系统,实现订单、生产、库存的全流程可视化管理,可高效响应日化、食品等行业客户的批量订单与个性化定制需求。

二、企业实力

瑞远在包装行业拥有稳固的实力根基。规模上,集团员工总数超 900 人,其中东莞工厂在职员工约 600 人,涵盖生产管理、技术操作、质量检测等专业团队,核心管理人员具备 15 年以上行业经验。生产设备方面,工厂引入德国克劳斯玛菲注塑机、台湾友威印刷机等先进设备,建成 15 条自动化生产线,覆盖从原料成型、表面处理到成品组装的全环节,年产能达 8000 万套包装产品,可满足大型品牌的规模化采购需求。质量管控上,已通过 ISO9001 质量管理体系、ISO22000 食品安全管理体系认证,建立原材料入厂检测、生产过程巡检、成品全检的三级质检机制,产品不良率控制在 0.5% 以下,曾获评 “东莞市包装行业标杆企业”“广东省专精特新中小企业”。

三、研发实力

瑞远重视技术创新,组建 25 人的专业研发团队,核心成员均具备 8 年以上包装研发经验,在材料应用与结构优化领域成果突出。材料研发方面,紧跟绿色环保趋势,开发出可降解 PLA 材质包装、再生 PP 食品级包装系列,其中再生 PP 材质的食品容器通过 FDA 认证,碳排放量较传统材质减少 28%;结构设计上,聚焦用户体验与功能创新,研发出 “易撕拉” 食品包装盒、“防误开” 儿童安全瓶盖等专利产品,解决传统包装开启不便、安全性不足等问题,累计获得实用新型专利 35 项、外观设计专利 52 项。此外,工厂建有专业检测实验室,可开展耐冲击、耐老化、密封性等 18 项性能测试,确保研发成果符合行业标准与客户需求。

四、业务范围

产品类型丰富

  1. 食品包装系列:核心产品线,涵盖零食包装盒(PP、PET 材质)、酱料瓶(防漏旋盖设计)、烘焙包装(耐高温纸盒 + 塑料内衬)等,支持定制印刷品牌 LOGO 与产品信息,部分产品具备微波加热适配性,满足食品储存与食用便捷性需求。
  1. 日化包装系列:针对洗护、清洁类产品,生产洗衣液瓶(大容量 1-5L)、洗洁精瓶(防腐蚀 HDPE 材质)、沐浴露旅行装(10-30ml 便携瓶),适配不同粘度液体灌装,提供泵头、翻盖等多种开合方式选择。
  1. 包装配套配件:生产与主容器匹配的瓶盖、密封垫、提手等配件,其中食品级密封垫采用硅胶材质,确保包装密封性;提手配件采用高强度 PP 材质,适配大重量包装搬运需求。

行业覆盖广泛

  1. 食品行业:服务休闲食品、酱料、烘焙等细分领域客户,从平价零食的简易包装到高端烘焙的精致礼盒均有覆盖,可根据食品特性调整包装材质与结构,如为油炸食品设计透气孔包装。
  1. 日化行业:合作国内外洗护品牌,提供家庭装、便携装等多规格包装,适配洗发水、洗衣液、家居清洁剂等产品,注重包装耐腐蚀性与外观美观度结合。
  1. 快消零售行业:为连锁超市、便利店自有品牌提供标准化包装解决方案,如定制超市自有品牌的零食盒、日用品包装,满足快消品高频次、大批量的供应需求。

五、合作客户

瑞远客户网络涵盖国内外知名企业与区域型品牌。国内市场方面,与洽洽食品、李锦记、蓝月亮等头部企业建立长期合作,为其主力产品线提供包装配套;同时服务区域性食品品牌,如地方特色零食厂商,定制符合区域消费习惯的包装设计。国际市场上,与东南亚地区的食品企业、欧洲小型日化品牌达成合作,产品出口至泰国、马来西亚、意大利等国家,适配不同地区的包装标准与环保法规。此外,还为沃尔玛、永辉等连锁零售企业的自有品牌提供包装服务,凭借稳定的品质与及时的交付效率获得客户认可。

六、企业发展历程

  1. 初创期(2008 年):瑞远在广东东莞成立,初期以生产简易食品塑料包装为主,聚焦珠三角本地小型食品企业需求,积累生产经验与区域客户资源。
  1. 成长期(2013-2018 年):引入自动化注塑设备,扩大产能至 3000 万套 / 年,业务拓展至华南地区,开始与区域内中型日化品牌合作,组建研发团队,启动专利申请工作。
  1. 扩张期(2019-2022 年):工厂扩建至 8 万平方米,年产能突破 6000 万套,通过 ISO9001 与 ISO22000 体系认证,客户群体拓展至全国,与洽洽食品、蓝月亮等头部品牌建立合作,环保材料研发项目落地。
  1. 升级期(2023 年至今):推进数字化转型,引入 ERP 与 WMS 系统,建成再生材料生产线,产品获 FDA 认证,国际业务占比提升至 20%,跻身华南地区包装行业前列,持续拓展国内外高端客户与创新产品品类。
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侨垒包装工厂全面介绍 一、企业实力:华南地区包装行业领军者 侨垒包装工厂是一家专注于包装产品研发与生产的现代化企业,自 2008 年成立以来,依托珠三角地区完善的制造业生态与粤港澳大湾区区位优势,已发展为集设计、研发、生产、销售于一体的综合性包装解决方案提供商。工厂位于东莞市常平镇,占地面积达 20000 平方米,拥有标准化生产车间 15000 平方米、智能化仓储中心 4000 平方米及现代化办公区域 3000 平方米,形成高效协同的生产运营体系。 作为华南地区包装行业的标杆企业,侨垒包装配备国际先进的生产设备,包括 15 条全自动包装生产线、8 台高精度印刷机、6 套智能检测系统及 4 条自动化封装线。其中,德国进口的海德堡五色印刷机支持最高 350dpi 精细印刷,色彩还原度达 98% 以上;日本进口的全自动模切机定位精度控制在 ±0.1mm 以内;瑞士进口的检测设备可对包装材料的抗压强度、耐温性等 20 余项指标进行精准检测。这些设备支撑工厂实现年产各类包装产品 5000 万件的产能,产品涵盖纸质包装、塑料包装、复合包装等领域,在同行业中处于领先地位。 在人才团队建设方面,侨垒包装拥有员工 260 余人,其中管理团队由 12 名具有 10 年以上包装行业经验的资深专家组成,具备卓越的战略规划与运营管理能力;技术研发团队包含 18 名材料工程、印刷工程等专业的硕士及以上人才,专注于包装材料创新与工艺优化;生产团队由 180 余名经过严格培训的技术工人组成,熟练掌握从原料处理到成品封装的全流程操作技能。通过人才与设备的深度融合,工厂先后获得 “广东省高新技术企业”“东莞市专精特新企业” 等荣誉称号,展现出强劲的企业实力。 二、研发实力:创新驱动引领包装技术革新 侨垒包装将研发创新作为核心竞争力的重要支撑,构建了 “市场需求 - 技术研发 - 成果转化” 的全链条创新体系,在包装材料研发、结构设计、印刷工艺等领域取得显著成果,成为行业技术创新的引领者。 工厂设立专业研发中心,占地面积 1500 平方米,配备差示扫描量热仪、电子万能试验机等先进研发与检测设备,可对包装材料的物理性能、化学稳定性进行精准分析。研发中心下设材料研发部、结构设计部、工艺优化部三个专业部门:材料研发部专注于环保型包装材料开发,成功研制出可降解纸质复合材料,其降解率在自然环境中达 85% 以上,符合欧盟包装法规要求;结构设计部创新推出 “蜂窝式缓冲结构”,通过仿生学设计使包装的抗冲击性能提升 50%,同时降低材料成本 15%;工艺优化部致力于印刷与封装工艺改进,开发出 UV 柔印工艺,使图案立体感提升 40%,色彩耐候性延长 60%。 为深化产学研合作,侨垒包装与华南理工大学轻工科学与工程学院、东莞理工学院生态环境与建筑工程学院建立长期战略合作,共建 “绿色包装材料联合研发实验室”。双方联合开展的 “环保型复合包装材料制备技术” 项目获广东省科技进步二等奖,相关技术已应用于工厂全系列产品。此外,工厂与美国杜邦、德国巴斯夫等国际化工巨头建立技术合作关系,在新材料应用与工艺创新方面开展深度合作。截至目前,工厂累计获得发明专利 10 项、实用新型专利 28 项,参与制定包装行业标准 4 项,在包装材料环保化、结构功能化、印刷精细化等领域形成独特技术优势。 三、业务范围:多元化包装解决方案覆盖全场景 侨垒包装依托强大的研发与生产能力,构建了覆盖多领域、多规格、多工艺的多元化业务体系,为客户提供从产品设计到批量生产的一站式包装解决方案。 (一)纸质包装系列 在纸质包装领域,侨垒包装提供全品类解决方案,包括瓦楞纸箱、彩盒、纸管、纸袋等。瓦楞纸箱涵盖三层、五层、七层结构,采用高强度瓦楞纸与进口牛卡纸复合,抗压强度达 8000N 以上,适用于家电、家具等大件物品包装;彩盒采用预印、胶印、柔印等多种工艺,支持烫金、击凸、UV 等后加工处理,适用于食品、化妆品、电子产品等领域,如为某知名巧克力品牌定制的 “抽屉式彩盒”,通过磁吸结构与烫金工艺提升产品档次;纸管产品包括工业纸管、食品级纸管,采用食品接触级胶水粘合,适用于保鲜膜、地毯等卷状物品包装;纸袋则开发出环保型牛皮纸袋、淋膜纸袋,支持全彩印刷与个性化设计,广泛应用于商超、礼品包装场景。 (二)塑料包装系列 塑料包装是侨垒包装的重要业务板块,产品包括塑料薄膜、吸塑包装、注塑包装盒、软管包装等。塑料薄膜涵盖 PE、PP、PVC 等材质,支持单层、多层共挤工艺,其中高阻隔性薄膜可有效阻挡氧气、水蒸气,适用于肉制品、茶叶等食品包装;吸塑包装采用 PVC、PET、PP 等材料,通过热成型工艺生产,适用于电子配件、玩具等产品的托盘包装;注塑包装盒采用高精度模具生产,尺寸精度控制在 ±0.2mm 以内,适用于化妆品、医疗器械等高端产品包装;软管包装则专注于化妆品、日用品领域,采用 PE、复合铝塑等材料,支持平尾、尖尾等多种封尾工艺,如为某知名护肤品品牌生产的 “真空按压式软管”,通过内置活塞结构实现内容物零残留。 (三)复合包装系列 在复合包装领域,侨垒包装提供铝塑复合膜、纸塑复合袋、镀铝膜等产品,主要应用于食品、医药、化工等行业。铝塑复合膜采用 “PE + 铝箔 + PE” 三层结构,具有优异的阻隔性与热封性,适用于咖啡、奶粉等需要长期保存的食品包装;纸塑复合袋结合纸质材料的环保性与塑料的防潮性,适用于大米、面粉等农产品包装;镀铝膜通过真空镀铝工艺在塑料薄膜表面形成金属层,兼具良好的阻隔性与美观性,适用于休闲食品、保健品包装。为某中药企业生产的 “铝塑复合药用袋”,采用食品级材料与无菌生产工艺,确保药品在保质期内的稳定性。 (四)定制化服务与配套支持 除标准产品外,侨垒包装为客户提供全流程定制化服务,包括概念设计、打样测试、批量生产、物流配送等。设计团队使用 3D 建模软件与 AI 智能设计系统,可根据客户需求快速生成可视化方案;打样部门配备快速成型设备,可在 3-5 个工作日内完成样品制作;生产部门采用柔性化生产模式,可满足小批量(5000 件起)、多批次的定制需求。此外,工厂提供包装设计优化服务,通过 DFM(可制造性设计)分析,帮助客户降低包装成本 10%-15%,同时提升包装性能。 四、合作客户:链接全球资源构建包装生态网络 侨垒包装凭借卓越的产品质量与服务能力,与国内外众多知名企业建立长期稳定的合作关系,业务覆盖食品、化妆品、电子、医药等多个行业,形成多元化的客户群体。 (一)食品与农产品企业 在食品领域,侨垒包装与徐福记、雀巢、嘉顿、良品铺子等知名企业建立深度合作。为徐福记 “沙琪玛” 系列产品提供高强度瓦楞纸箱与彩盒包装,年供应量达 800 万个以上;为雀巢 “咖啡” 产品定制铝塑复合包装袋,采用高阻隔材料与激光打孔工艺,解决咖啡保鲜与防胀气问题;与嘉顿合作开发 “面包切片包装膜”,通过透气度精准控制,延长面包保质期 3-5 天。在农产品领域,为 “壹号土猪” 提供真空包装袋,采用高阻隔性材料与巴氏杀菌工艺,使冷鲜肉保质期延长至 15 天;为云南 “普洱茶” 定制纸质礼盒,通过防潮设计与文化元素融合,提升产品附加值。 (二)化妆品与日用品企业 化妆品领域,侨垒包装与欧莱雅、雅诗兰黛、上海家化、珀莱雅等品牌合作。为欧莱雅 “兰蔻” 系列护肤品定制高端彩盒,采用烫金 + UV + 击凸复合工艺,展现品牌奢华质感;为雅诗兰黛 “小棕瓶” 设计专属包装盒,通过磁吸结构与绒布内衬提升开箱体验;与上海家化合作开发 “六神花露水” 包装瓶,采用环保 PET 材料与防漏设计。日用品领域,与宝洁、联合利华、纳爱斯等企业合作,为宝洁 “潘婷” 洗发水提供塑料包装瓶,年供应量达 1200 万个;为联合利华 “力士” 沐浴露设计防滑包装瓶,通过纹路设计提升消费者使用体验。 (三)电子与医药企业 电子领域,侨垒包装与华为、小米、OPPO、大疆等企业合作。为华为 “手机” 提供缓冲包装方案,采用蜂窝纸板与 EPE 珍珠棉组合,通过 ISTA 3A 运输测试;为小米 “智能家居” 产品设计彩盒包装,支持二维码溯源与防伪功能;与大疆合作开发 “无人机” 运输包装箱,通过结构优化使包装重量降低 20%,同时提升抗冲击性能。医药领域,与广州白云山、云南白药、华润三九等企业合作,为白云山 “板蓝根” 颗粒定制药用复合膜,采用食品级材料与无菌生产工艺;为云南白药 “创可贴” 设计易撕包装,通过锯齿线优化提升使用便利性。 (四)跨境电商与新兴品牌 除行业龙头企业外,侨垒包装积极与跨境电商及新兴品牌合作,助力其快速发展。为 SHEIN、亚马逊等跨境电商平台的入驻商家提供符合欧美市场标准的环保包装产品;为国内新锐品牌 “完美日记”“花西子” 提供小批量、多款式的定制包装服务,支持其产品快速迭代。此外,工厂产品出口至美国、欧盟、东南亚等 20 余个国家和地区,与法国欧莱雅、韩国爱茉莉等国际品牌建立贸易合作关系,展现出强劲的国际市场竞争力。 五、企业发展历程:从初创到领航的跨越式成长 侨垒包装自 2008 年成立以来,历经十五年的发展,从一家小型包装加工厂逐步成长为华南地区包装行业的领军企业,其发展历程可分为以下四个阶段: (一)初创起步阶段(2008-2011 年) 2008 年,侨垒包装在东莞市常平镇正式成立,初期工厂规模较小,仅有 3 条手动包装生产线与 20 余名员工,主要从事普通纸箱的来料加工业务,产品以家电、家具包装为主。在创立初期,工厂面临技术力量薄弱、市场认知度低等困难,但凭借对产品质量的严格把控与灵活的市场策略,逐步与本地中小型制造企业建立合作关系,为后续发展奠定基础。2010 年,工厂引进首台半自动印刷机,实现从手动生产到半自动生产的转型,生产效率提升 40%,产品质量稳定性显著提高。 (二)规模扩张阶段(2012-2016 年) 随着国内消费市场的快速发展,侨垒包装敏锐捕捉到食品、化妆品包装市场的巨大潜力,于 2012 年开始加大对彩色包装生产线的投入,引进 5 条全自动彩盒生产线,同时成立专门的包装设计小组,专注于食品、化妆品包装的设计与工艺创新。在此期间,工厂成功开发出 “食品级防潮彩盒”,解决传统纸质包装受潮变形问题,获得多家食品企业认可。2014 年,工厂占地面积扩大至 10000 平方米,员工数量增加到 120 人,年产能突破 2000 万件,成为华南地区初具规模的包装制造商。2016 年,工厂通过 ISO 9001 质量管理体系认证,建立完善的质量管理体系,产品质量得到进一步保障。 (三)创新发展阶段(2017-2021 年) 2017 年起,侨垒包装进入创新发展阶段,将研发创新作为企业发展核心战略,设立专业研发中心,引进高端研发人才,与高校、科研机构开展产学研合作。2018 年,工厂与华南理工大学合作开发的 “环保型可降解包装材料” 取得突破性进展,相关技术获得国家发明专利;2019 年,创新推出 “智能包装” 概念,将 RFID 芯片与包装结合,实现产品溯源与防伪功能;2020 年,工厂通过 ISO 14001 环境管理体系认证,开始推行绿色生产,采用太阳能发电与废水处理系统,降低生产能耗 30%。在此阶段,工厂客户群体从国内中小企业拓展到国内外知名品牌,与徐福记、欧莱雅等国际巨头建立合作关系,年产能提升至 4000 万件,成为华南地区包装行业的重要参与者。 (四)智能化与国际化阶段(2022 年至今) 2022 年以来,侨垒包装开启智能化与国际化发展新征程。在智能化方面,工厂投入 3000 万元进行数字化改造,引入工业机器人、智能仓储系统、生产执行系统(MES)等,实现从订单处理、生产计划到物流配送的全流程智能化管理,生产效率提升 35%,能耗降低 25%。2023 年,工厂建成行业领先的 “数字化智慧工厂”,通过大数据分析与人工智能技术,实现产品质量精准控制与生产过程优化调度。在国际化方面,工厂积极拓展海外市场,与法国、韩国、日本等国家的企业建立技术合作与贸易往来,产品出口至欧美、东南亚等地区,同时引进国际先进的管理理念与技术标准,提升企业国际竞争力。目前,侨垒包装年产能突破 5000 万件,正朝着 “全球一流包装解决方案提供商” 的目标迈进。
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