励勤印刷

励勤印刷成立于 2006 年，是一家深耕标签印刷领域近二十年的现代化企业，总部坐落于广州市白云区，专注于标签的开发、设计与印刷全链条服务。公司以 “技术驱动品质，创新赋能服务” 为核心定位，凭借先进的生产设备、严格的品控体系及定制化解决方案能力，在标签印刷赛道树立了 “隐形冠军” 的行业形象，为电子、美妆、食品等多领域客户提供兼具功能性与艺术性的印刷产品。

二、核心企业实力展示

（一）规模与资质优势

• 生产基地与设备配置：公司拥有总面积达 2200 平方米的现代化标准厂房，配备行业领先的设备矩阵 —— 包括 12+1 色柔版印刷机（精准实现复杂色彩调配）、瑞邦双座模切烫金机（保障高精度切割与艺术化工艺）及 AVT 全自动品检机（以每秒 30 帧的检测速度捕捉微米级瑕疵），构建起从印刷到后加工的全流程生产线。

• 资质与品控体系：全面通过 ISO9001:2015 质量管理体系认证，将标准化管控融入生产各环节。通过设备智能化与流程标准化的双重保障，实现产品合格率稳定在行业高位，形成 “设备先进、品控严格、交付可靠” 的核心竞争力。

（二）团队与管理能力

• 组建了一支兼具设计创意与技术实操的专业团队，核心成员均具备 10 年以上标签印刷行业经验，涵盖色彩管理、工艺研发、客户服务等关键岗位，能快速响应客户的个性化需求。

• 采用 “设计 – 生产 – 品检 – 交付” 全流程数字化管理模式，通过生产数据实时追踪与设备智能调度，实现小批量定制订单的高效交付，同时保障大批量生产的品质一致性。

三、研发创新实力

（一）研发体系与技术突破

• 建立 “工艺研发 + 设备适配 + 应用测试” 一体化创新机制，聚焦标签印刷的色彩还原、材料适配及环保工艺三大方向。针对不同行业需求，开发出适配电子元器件的耐高温标签工艺、美妆产品的触感膜印刷工艺等特色技术。

• 持续推动设备与技术的迭代融合，通过 12+1 色柔版印刷机的参数优化，实现多色套印精度达 ±0.01mm，满足高端品牌对色彩层次感与细节呈现的严苛要求；结合 AVT 品检技术的算法升级，将瑕疵识别准确率提升至 99.8% 以上。

（二）环保与创新应用

• 响应印刷行业可持续发展趋势，研发并推广水性油墨印刷工艺，相比传统溶剂型油墨，VOCs 排放降低 70% 以上，已广泛应用于食品、母婴等对环保要求较高的领域。

• 探索标签的功能性拓展，开发出具备防伪溯源、温湿度感应等附加功能的智能标签解决方案，为客户提供 “印刷 + 功能” 的一体化服务。

四、核心业务范围

（一）核心产品与服务

• 标签印刷全品类覆盖：主营食品饮料标签（如瓶身标签、封口贴）、美妆日化标签（如彩盒标签、软管标签）、电子电器标签（如元器件标识、保修标签）及物流包装标签（如追溯码标签、仓储标签），支持哑光、亮面、触感膜等多种材质与烫金、击凸、模切等多样工艺组合。

• 定制化解决方案：提供从需求沟通、创意设计、样品打样到批量生产的一站式服务，针对不同行业特性优化工艺方案 —— 如为电子行业提供耐摩擦、抗静电标签，为美妆行业提供高色彩还原度的高端装饰标签。

（二）服务流程与保障

• 建立 “快速响应” 服务机制，样品打样周期缩短至 3 个工作日内，批量订单交付周期根据规模灵活调整，最快可实现 72 小时加急交付。

• 配备专属客户对接团队，提供产前工艺确认、产中进度追踪、产后品质售后的全周期服务，确保客户需求精准落地。

五、合作客户与市场布局

（一）客户结构与行业覆盖

• 聚焦珠三角核心市场，辐射全国多个省份，客户涵盖电子制造、美妆护肤、食品加工、物流仓储等四大核心行业。凭借稳定的品质与定制化能力，与多家区域龙头企业建立长期战略合作关系。

• 参照行业头部印刷企业的服务标准（如为电子品牌提供保密管理、为美妆品牌提供个性化设计），逐步拓展高端客户群体，在细分领域形成口碑优势。

（二）市场拓展方向

• 国内市场：以广州为中心，逐步渗透长三角、成渝等制造业密集区域，重点开发新能源、医疗健康等新兴领域的标签需求。

• 技术拓展：依托现有设备与技术基础，探索跨境电商包装标签、冷链物流温控标签等细分赛道，打造差异化竞争优势。

六、企业发展历程

（一）起步奠基阶段（2006-2010 年）

• 2006 年：在广州白云区成立，初期以传统纸质标签印刷为核心业务，凭借本地化服务快速积累珠三角地区小微企业客户。

• 2008 年：引入首台多色柔版印刷机，突破单色印刷局限，业务拓展至食品、日化等领域。

（二）成长升级阶段（2011-2020 年）

• 2015 年：完成厂房扩建至 2200 平方米，新增模切、烫金等后加工设备，形成完整生产线；通过 ISO9001:2015 认证，实现品控体系标准化。

• 2018 年：引入 AVT 全自动品检机，推动品控从 “人工抽检” 向 “智能全检” 转型，产品合格率显著提升，进入电子制造行业供应链。

（三）创新突破阶段（2021 年至今）

• 2022 年：升级 12+1 色柔版印刷机，实现复杂色彩工艺的精准呈现，服务美妆等高端行业客户的能力进一步增强。

• 2024 年：研发水性油墨环保工艺并规模化应用，响应 “双碳” 政策要求，成为区域内环保印刷的标杆企业；探索智能标签技术，开启 “传统印刷 + 功能创新” 的新赛道。