星玻图

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星玻图是一家核心基地位于江苏苏州、上海 / 深圳 / 西安设技术中心,注册资本 1.2 亿元、2024 年营收超 7.8 亿元,获 ISO 9001/AS9100 认证及国家绿色工厂认证,年特种玻璃产能 8000 万片以上,为航天 / 电子 / 高端装备领域提供抗辐照、高强度等特种玻璃及定制服务,合作中国航天科技集团、华为、空客等客户且国...

收录时间:
2025-06-30

一、企业概览与工厂布局

星玻图以 “特种玻璃研发 + 精密制造 + 定制化解决方案” 为核心架构,形成以华东地区(如江苏苏州)为枢纽的专业化运营体系,聚焦航天航空、电子信息、高端装备等领域的高性能玻璃解决方案:
  • 核心生产与研发基地:坐落于长三角先进制造产业集群区(如苏州工业园区),作为特种玻璃研发、生产及品质管控核心,配套超净生产车间(总占地超 25000㎡)、全流程自动化生产线及国家级玻璃检测实验室。基地建立 “配方研发 – 原料提纯 – 熔融成型 – 精密加工 – 性能检测” 全链条管控体系,具备抗辐照玻璃、高强度电子玻璃、耐高温光学玻璃等核心产品生产能力,年特种玻璃产能达 8000 万片以上,服务覆盖全国及海外 15 余个国家和地区的高端制造企业。
  • 区域服务与响应网络:依托苏州总部建立辐射全国的技术服务体系,在上海、深圳、西安设立 3 个区域技术中心,配备材料分析与应用测试团队,提供玻璃产品选型、安装适配、性能优化等本地化服务;针对航天、电子等高端客户建立 “一对一” 专属服务通道,通过智能化生产调度系统实现 “小批量高精度” 柔性交付,紧急订单响应时间缩短至 72 小时内,核心客户交付准时率达 99.6% 以上。
  • 绿色生产保障体系:严格遵循《玻璃工业大气污染物排放标准》及国际环保规范,配备玻璃熔窑烟气脱硫脱硝系统(处理效率超 98%)、碎玻璃回收利用装置(回收率达 96%),生产过程中采用全电熔窑技术替代传统燃料熔窑,年减少碳排放超 1200 吨;优先选用无铅环保原料,构建 “低能耗、高循环、零污染” 的绿色制造模式,通过国家绿色工厂认证。

二、企业实力:资质与规模双重保障

  1. 合规资质与质量体系
核心生产基地率先通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、AS9100 航空航天质量管理体系认证,产品符合欧盟 RoHS、美国 UL 及国家 GB/T 30035《电子设备用抗辐照玻璃》等标准,通过中国航天科技集团、华为等核心客户的严苛二方审核。建立 “原料入厂全检 – 工序在线监测 – 成品多维度测试” 三级品控体系,配备原子力显微镜、抗跌落测试机等高端设备,关键性能指标合格率稳定在 99.9% 以上,获评 “国家级专精特新‘小巨人’企业”。
  1. 资本与运营规模
作为深耕特种玻璃领域 20 余年的领军企业,注册资本达 1.2 亿元,2024 年实现营业收入超 7.8 亿元,其中航天用玻璃营收占比达 45%、电子玻璃占比 30%、光学玻璃占比 25%。形成 “抗辐照系列(航天能源系统用)+ 高强度系列(电子终端防护用)+ 耐高温系列(高端装备视窗用)” 三大产品矩阵,服务国内外客户超 180 家,其中年交易额超 3000 万元的核心客户占比达 28%;依托自主配方与精密加工优势,产品综合竞争力位居国内细分领域前三,毛利润率保持在 25% 以上。
  1. 生产与供应链能力
构建 “核心设备自主化 + 原料精控 + 柔性制造” 三维供应链体系:在设备端,自主研发玻璃熔融精密控制设备,搭配进口精密磨边生产线,实现玻璃厚度公差控制在 ±0.01mm 以内,较行业标准提升 50%;在原料端,与德国肖特、日本旭硝子等建立高端原料直采合作,建立 12 级原料纯度分级标准,保障产品性能稳定性;在生产调度端,采用数字孪生生产系统,实现配方调整与生产工艺的实时联动,定制化产品交付周期较行业缩短 35%。

三、研发实力:技术创新为核心竞争力

  1. 研发团队与平台
组建由材料学、光学工程、航天材料领域专家组成的 80 人研发团队,其中博士 12 名、高级工程师 18 名,核心成员多具备 15 年以上特种玻璃研发经验,部分来自中国航天科技集团、中科院硅酸盐研究所。研发团队聚焦 “材料配方创新、工艺精度升级、功能集成突破” 三大方向,年研发投入占比达营收的 18%,建有 “特种玻璃国家地方联合工程研究中心”,配备玻璃配方模拟系统、太空环境模拟测试舱等高端设备,具备从基础研究到产业化应用的全链条研发能力。
  1. 技术成果与转化
累计获得技术成果 60 余项,拥有 “一种航天用抗辐照玻璃制备方法”“高强度纳米微晶玻璃生产工艺” 等 32 项发明专利及 28 项实用新型专利,在抗辐照、耐摔损领域形成核心技术壁垒。例如自主研发的航天抗辐照玻璃,通过 1000Gy 伽马射线辐照测试后透光率仍保持 92% 以上,已配套我国所有重大航天工程项目,累计供应超 1500 万片且无一质量差错;开发的高强度电子玻璃,通过瑞士 SGS 五星抗跌耐摔认证,落球冲击测试中可承受 1.5 米高度钢球撞击不破损,性能比肩国际顶尖品牌;2024 年推出的耐高温光学玻璃,可在 800℃环境下长期稳定工作,填补国内高端装备视窗材料空白。
  1. 工艺创新与行业适配
针对不同行业极端环境需求打造定制方案:为航天领域提供 “全方位抗辐照解决方案”,集成防粒子轰击、耐温差剧变等功能,适配航天器能源系统与温控系统;为电子领域开发 “超硬防护玻璃”,通过纳米微晶化处理提升表面硬度至莫氏 7.5 级,适配智能手机、智能穿戴设备的屏幕防护;为高端装备领域提供 “耐高温视窗玻璃”,通过掺杂稀土元素优化耐热性能,适配航空发动机、工业窑炉的观测视窗;建立快速样品验证体系,可在 5-7 天内完成从配方设计到性能测试的全流程交付,满足客户新品研发需求。

四、业务范围:多维度协同的产品与服务矩阵

采用 “特种玻璃产品 + 定制加工 + 技术服务 + 检测认证” 四轨布局,形成四大核心业务板块:
业务板块
核心产品 / 服务
运营主体
核心优势
特种玻璃系列
航天抗辐照玻璃、电子高强度玻璃、耐高温光学玻璃、防眩光显示玻璃
核心生产基地
性能稳定,适配极端环境
精密加工系列
玻璃切割、磨边、镀膜、打孔,可实现异形结构定制
精密加工车间
精度高(±0.01mm),良率高
技术服务系列
玻璃配方定制、应用场景测试、失效分析、行业标准咨询
研发团队 + 技术中心
响应快,专业性强
检测认证系列
抗辐照性能测试、耐冲击检测、透光率校准、国际标准合规性验证
检测实验室
数据精准,资质齐全

五、合作网络与市场认可

  1. B 端核心合作客户
航天领域深度服务中国航天科技集团、中国航天科工集团,为神舟系列飞船、北斗导航卫星提供抗辐照玻璃组件,年均供应量超 800 万片;电子领域与华为、小米、OPPO 等头部企业合作,提供高端机型屏幕防护玻璃,年均供应量超 3000 万片;高端装备领域为三一重工、中国商飞提供耐高温视窗玻璃,年均供应量超 500 万片;海外市场通过技术授权与订单合作,为欧洲空客、日本 JAXA(宇宙航空研究开发机构)提供定制化玻璃产品,国际营收占比达 30%。
  1. 市场覆盖与行业口碑
业务覆盖全国所有航天产业基地及电子产业集群区,在航天抗辐照玻璃细分市场占有率达 70% 以上;凭借 “技术领先、品质可靠、服务专业” 的优势,客户复购率达 95% 以上,核心客户合作年限均超 10 年,其中与中国航天科技集团的合作已持续 18 年。
  1. 行业影响力
作为中国玻璃工业协会特种玻璃分会副会长单位,参与《航天用抗辐照玻璃》《电子设备用高强度防护玻璃》等行业标准制定;2024 年参与 “国际特种玻璃技术博览会”,发布耐 1000℃高温光学玻璃等创新产品,现场与 12 家国际企业签订合作意向;其 “航天级抗辐照玻璃产业化项目” 入选国家工信部 “产业基础再造工程”,获专项政策支持。

六、企业发展历程:从技术突破到行业引领

  • 2004 年:星玻图工厂成立,初期聚焦普通光学玻璃加工,为本地仪器仪表企业提供配套产品,奠定制造基础。
  • 2008 年:组建航天材料研发团队,切入航天抗辐照玻璃领域,当年成功为某卫星项目提供首批试验用玻璃组件。
  • 2012 年:通过航天质量管理体系认证,建成千级超净生产车间,成为中国航天科技集团合格供应商,航天玻璃业务占比突破 30%。
  • 2016 年:扩建生产基地,新增电子玻璃生产线,开发高强度防护玻璃产品,与华为建立联合研发合作,年产能提升至 3000 万片。
  • 2020 年:建立特种玻璃国家地方联合工程研究中心,研发投入占比突破 15%,“纳米微晶玻璃技术” 获国家发明专利。
  • 2024 年:年营收超 7.8 亿元,年产能达 8000 万片,航天与电子玻璃产品国内市场占有率稳居前列,实现 “技术自主化、产品高端化、服务全球化” 发展。
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