劳仕

劳仕深耕高端包装制造领域，核心工厂选址于广东中山，地处粤港澳大湾区西岸产业核心带，依托区域内成熟的塑胶化工供应链（紧邻广州化工城）、便捷的港口物流网络（距中山港仅 12 公里，可直达深圳港、香港港）及丰富的精密制造人才储备，为高效生产奠定基础。工厂占地面积约 6.8 万平方米，功能分区精细化，设有精密注塑车间、高端吹塑车间、UV 彩印车间、无菌装配车间及智能立体仓储中心，其中无菌装配车间洁净度达 10 万级，满足高端美妆、医药包装的严苛生产标准。同时，劳仕引入 Oracle ERP 系统、MES 生产执行系统及 WMS 智能仓储系统，实现从原材料溯源、生产过程实时监控到成品出库的全流程数字化管控，既能高效承接千万级规模标准化订单，也能快速响应客户个性化定制需求（如专属纹路、特殊工艺），产品交付周期较行业平均水平缩短 20%。

二、企业实力

1. 规模与人员：劳仕集团员工总数超 800 人，中山核心工厂在职员工约 580 人，团队架构完善 —— 涵盖 40 余名资深工程师（平均行业经验 11 年，主攻材料研发与设备优化）、35 名专业工业设计师（擅长高端包装视觉与结构设计）及 12 人核心管理团队（均具备 10 年以上包装行业运营经验，精通精益生产与国际客户服务）。技术工人经 ISO 9001 标准岗前培训与月度技能考核，持证上岗率 100%；管理团队通过流程优化，将设备综合效率（OEE）提升至 91%，人力成本管控处于行业领先水平，为企业稳健运营提供双重支撑。

2. 生产设备：工厂配备国际一线生产设备，包括德国恩格尔双色注塑机（可实现金属与塑料一体化成型，精度达 ±0.003mm）、日本青木固全自动吹塑机（产能较传统设备提升 35%，能耗降低 18%）、瑞士赛鲁迪宽幅彩印机（支持 8 色印刷，套印精度≤0.03mm，适配复杂图案定制），并建成 20 条自动化生产线，覆盖包装容器成型、表面工艺（烫银、浮雕、激光雕刻）、无菌装配全流程。目前年产能达 7500 万套包装产品，可满足雅诗兰黛、科颜氏等国际高端品牌的规模化采购需求；通过设备智能化改造（如加装视觉检测系统），产品不良率控制在 0.25% 以下，生产效率稳居区域同行业前列。

3. 质量管控：劳仕建立全链路质量管理体系，已通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、GMPC 化妆品良好生产规范认证及欧盟 CE 认证（针对出口欧洲产品）。原材料入厂需通过成分分析、重金属检测、耐候性测试等 9 项严格筛查；生产过程中设置 5 道巡检节点，采用 3D 激光测量仪、密封性测试仪、微生物检测仪等设备实时监控产品参数；成品出厂前执行 100% 全检，关键指标（如密封性、耐温性、环保性）抽检合格率达 100%。凭借稳定的质量表现，工厂先后荣获 “广东省包装行业优质企业”“中山市绿色制造示范单位” 等称号。

三、研发实力

1. 团队与合作：劳仕组建 35 人的专业研发团队，核心成员来自华南理工大学材料学院、广州美术学院工业设计专业，均具备 8 年以上高端包装研发经验。团队与广东工业大学高分子材料系建立产学研合作基地，联合开发环保包装材料与智能包装技术（如可溯源包装）；同时加入中国美妆包装协会技术委员会，参与制定《高端美妆包装环保标准》，紧跟行业前沿趋势（如极简包装、可循环包装）。

2. 材料创新：聚焦绿色低碳与高端化需求，研发团队突破多项技术瓶颈：开发出全生物降解 PHA/PLA 复合包装（自然环境中 90 天完全降解，力学性能达传统 ABS 材质的 92%）、高纯度再生 PETG 包装（再生料占比 80%，通过 GRS 全球回收标准认证，碳足迹降低 40%），其中再生 PETG 包装已批量应用于科颜氏护肤品线；优化高阻隔材料配方，研发出 EVOH 复合 PP 材质，解决高端香水包装易挥发、变质的痛点，相关技术获 15 项发明专利。

3. 结构与功能设计：以 “高端化 + 用户体验” 为核心，研发团队推出多项创新设计：针对美妆产品开发 “磁控式口红管”（开合寿命超 1.5 万次，密封性提升 60%）、“真空保鲜精华瓶”（残留量≤0.5ml，避免浪费）；针对日化产品设计 “可替换装沐浴露瓶”（外壳可重复使用，减少塑料消耗 50%）；针对医药包装研发 “智能温控药用瓶”（内置温度感应标签，实时监控药品储存环境）。截至目前，劳仕累计获得实用新型专利 52 项、外观设计专利 68 项，创新产品在高端美妆包装市场占有率稳居华南地区前三。

4. 检测设施：工厂建有市级认定研发实验室，配备万能材料试验机、高低温循环试验箱、气相色谱仪（检测挥发性物质）等先进设备，可开展耐冲击、耐老化、食品 / 化妆品接触安全性等 32 项检测项目。实验室能模拟全球不同气候区的温湿度、运输环境（如跌落、振动、压力测试），确保研发产品适配国际市场需求，新产品从研发到量产的转化周期平均缩短至 2.5 个月。

四、业务范围

产品类型丰富

1. 高端美妆包装系列：核心产品线，涵盖口红管（金属 / 亚克力材质，支持定制浮雕、激光雕刻）、粉饼盒（磁吸 / 按压式结构，适配多色粉芯分装）、精华瓶（玻璃 + 塑料复合材质，搭配真空泵头）、香水樽（高透 PETG 材质，支持渐变喷涂、烫银工艺），表面工艺可实现哑光磨砂、珠光效果、金属拉丝，满足雅诗兰黛、科颜氏等高端品牌的定制需求。

2. 精品日化包装系列：包括高端洗发水 / 沐浴露瓶（300-1000ml 容量，PETG/HDPE 材质，防腐蚀、抗摔）、洗衣液瓶（1-5L 大容量，搭配人体工学手柄与防漏旋盖）、洗手液瓶（感应式 / 按压式泵头，适配高端酒店、家庭场景），并提供配套配件（如替换装接口、防伪瓶盖），服务欧舒丹、滴露等中高端品牌。

3. 食品包装系列：涵盖高端零食包装盒（PET/PP 材质，高透明，适配自动包装线）、酱料瓶（防漏密封设计，适配鱼子酱、高端酱油等粘稠液体）、微波加热餐盒（可降解材质，符合 FDA、欧盟 LFGB 标准），注重食品安全性与高端外观，合作李锦记（高端酱料线）、良品铺子（高端零食线）等企业。

4. 医药包装系列：生产药用塑料瓶（HDPE 材质，防潮避光，符合 GMP 标准）、铝塑泡罩包装（高阻隔性，保障药品稳定性）、儿童安全药盒（防误开锁扣 + 盲文标识设计），车间洁净度达 10 万级，服务华南地区中小型医药企业，逐步拓展与广药集团、华润医药等大型药企的合作。

行业覆盖广泛

1. 高端美妆行业：长期服务雅诗兰黛、科颜氏、欧舒丹等国际高端品牌，为其彩妆、护肤产品线提供定制化包装，如为雅诗兰黛小棕瓶精华设计真空保鲜瓶，为科颜氏高保湿面霜定制可降解包装，助力品牌强化高端定位。

2. 精品日化行业：合作欧舒丹、滴露、威露士等中高端企业，提供洗护、清洁产品包装，如为欧舒丹护手霜设计便携装铝管，为滴露消毒液定制防漏瓶，适配高端消费场景需求。

3. 高端食品行业：为李锦记（高端酱料）、良品铺子（高端零食）、元祖食品（烘焙包装）提供包装解决方案，如为李锦记 XO 酱设计高端玻璃瓶，为良品铺子坚果设计防潮礼盒，提升产品附加值。

4. 医药行业：聚焦华南医药市场，为广州、深圳等地中小型医药企业提供药用包装，严格遵循医药行业标准，未来计划拓展高端保健品包装、医美产品包装领域。

五、合作客户

劳仕客户网络以国际高端品牌为核心，辐射国内中高端市场。在高端美妆领域，与雅诗兰黛、科颜氏建立长期战略合作，为其中国区及亚太区产品线提供包装配套，如雅诗兰黛的精华瓶、科颜氏的面霜罐；国内品牌方面，合作珀莱雅（高端线）、薇诺娜等，为其新锐产品线设计高端化包装（如医美级护肤品瓶）。精品日化领域，与欧舒丹、滴露达成年度战略合作，供应护手霜管、消毒液瓶等核心包装；高端食品领域，服务李锦记（高端酱料线）、良品铺子（高端零食线），凭借稳定质量与定制化能力获客户长期认可。国际市场方面，产品出口欧洲、日韩地区，与法国欧舒丹子品牌、日本资生堂旗下中端品牌建立合作，逐步扩大全球高端包装市场份额。

六、企业发展历程

1. 初创期（2010 年 – 2014 年）：劳仕在广东中山成立，初期以生产中端塑料包装（如普通日化瓶、食品塑料袋）为主，聚焦珠三角本地中小型企业需求，通过高性价比产品与快速响应积累首批客户，年产能逐步提升至 800 万套。

2. 成长期（2015 年 – 2019 年）：引入首条精密注塑生产线，产能突破 2500 万套 / 年；组建 8 人研发团队，启动专利布局（首获 3 项外观设计专利）；业务拓展至华南地区，与李锦记（中端酱料线）、欧舒丹（入门线）等品牌建立合作，工厂面积扩建至 3.2 万平方米。

3. 扩张期（2020 年 – 2023 年）：工厂扩建至 6.8 万平方米，新增 12 条自动化生产线，年产能达 6000 万套；通过 GMPC、欧盟 CE 等国际认证，研发团队扩充至 28 人，推出可降解包装与再生材料包装；客户群体拓展至国际高端品牌，与雅诗兰黛、科颜氏达成合作，品牌知名度显著提升。

4. 升级期（2024 年 – 至今）：推进数字化转型，引入 Oracle ERP 与 AGV 智能搬运系统，实现全流程管控；深化产学研合作，建成市级研发实验室，再生 PETG 包装、全生物降解包装批量量产；加大国际市场拓展力度，产品出口欧洲、日韩；目标打造 “粤港澳大湾区领先的高端绿色包装解决方案提供商”，计划未来 3 年将年产能提升至 9000 万套。