禾晨

宏奇塑胶工厂是一家专注塑胶制品研发生产的综合性企业，拥有 8 条全工序生产线、15 人研发团队及 8 项专利，业务覆盖工业制造、消费电子等多领域，合作 20 余家工业企业等客户，以规模化产能与精细化品控，致力于成为区域领先、国内知名的塑胶制品解决方案提供商。

重诚包装工厂是以 “诚信” 为核心的全品类包装服务商，拥有 13 条生产线、28 人研发团队及 27 项专利，业务覆盖食品饮料等多领域，以 36 小时快速打样、99.8% 履约率为优势，合作 80 余家客户，致力于成为国内领先、国际认可的诚信包装标杆企业。

amcor

鸿宇工厂是 2011 年成立于东莞塘厦镇的精密制造企业，占地 2.8 万平方米、年产能 2.2 万吨，以进口高精度设备、多项权威认证及专属研发中心为支撑，聚焦精密塑胶模具等三大领域，服务消费电子等四大行业及华为、德国西门子等客户，是东莞 “高精度、快响应” 的多行业精密制造配套

万晖工厂包含 1996 年成立的万晖塑胶制品（以塑胶模具为基础，涵盖多类塑胶产品研发生产，设备先进、注重环保创新）与 2010 年成立的万晖线缆科技（专注电线电缆，自动化生产线完备、获多项质量认证），二者均有专业团队与稳定客户，业务覆盖多行业且持续发展。

永希金属是 2008 年成立于广东佛山顺德的精密金属加工企业，占地 3.2 万平方米、年产能 2.8 万吨，以进口智能设备、多项权威认证及专属研发中心为支撑，聚焦不锈钢制品、精密五金部件等领域，服务新能源、智能家居等行业及比亚迪、德国博世等客户，是珠三角 “高精度、快响应” 的金属加工标杆。

一、企业概况与核心实力 上海集优包装制品有限公司成立于 2012 年，总部位于上海市金山区（长三角包装产业核心区），是集包装设计、多材质生产（纸质、塑胶、复合材质）、成品组装于一体的专业化包装企业，专注为消费电子、食品饮料、日化美妆、医疗器械等行业提供 “高颜值 + 高防护” 的定制化包装解决方案，凭借 “全材质覆盖 + 快速响应” 成为区域内包装领域的标杆企业之一。 在生产硬实力方面，企业拥有标准化生产基地，占地约 20 亩，厂房面积 18000 平方米，总投资 1.5 亿元，配备 28 条专业化生产线，涵盖纸质包装（瓦楞纸箱、彩盒、礼品盒）、塑胶包装（吸塑托盘、PET 折盒、塑胶外壳）、复合包装（纸塑复合袋、铝塑复合膜）及包装印刷（胶印、柔印、数码印刷）全流程工艺。引入德国海德堡胶印机、日本富士数码印刷设备、全自动纸箱成型机等国际先进设备，构建 “自动化生产 + 柔性定制” 体系，可实现从包装设计到成品交付的一站式服务。员工规模 350 余人，其中技术与生产人员占比 60%，品管团队 45 人，建立 “原材料检测 - 生产过程巡检 - 成品跌落 / 抗压测试” 三级质控标准，包装产品合格率达 99.8%，年产能达 1.2 亿套（含各类包装制品），2024 年营业额突破 2.1 亿元。 资质认证方面，企业通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系认证，纸质包装产品符合 FSC 森林认证（可持续木材来源），塑胶包装符合 RoHS、REACH 环保标准，医疗类包装通过 ISO13485 医疗器械质量管理体系认证，具备服务中高端客户的严苛资质。依托上海区位优势，构建 “长三角 24 小时订单响应、72 小时批量交付” 物流网络，可快速对接苏州、杭州、南京等地客户，紧急定制需求（如促销季包装）48 小时内完成生产，满足企业 “新品上市 + 应急补货” 的核心需求。 二、研发实力与创新生态 企业以 “设计驱动包装价值” 为核心，聚焦包装的外观创意、功能防护、环保可持续三大方向，构建 “设计团队 + 技术研发 + 产学研合作” 的创新体系： 1. 研发团队与技术布局 组建 50 人的专业研发团队，分为 “包装设计组”“结构研发组”“环保材料组” 三大模块： 包装设计组（20 人）：由 10 年以上包装设计经验的设计师带队，运用 Adobe Creative Suite、ArtiosCAD 等专业软件，结合行业流行趋势（如极简风、国潮风、可持续设计），为客户提供从视觉创意到 3D 建模的全流程设计服务，年均输出原创包装方案超 600 套，适配消费电子 “科技感”、食品 “安全感”、日化 “高颜值” 的差异化需求； 结构研发组（18 人）：专注包装功能性结构设计，攻克 “缓冲防护”“空间优化”“便捷使用” 等痛点，如为消费电子开发 “蜂窝结构 + EVA 内衬” 的防摔包装（跌落测试通过率 100%）、为食品开发 “易撕口 + 防潮内膜” 的保鲜包装、为医疗器械开发 “无菌阻隔 + 可追溯” 的专用包装，年均优化包装结构 30 余项； 环保材料组（12 人）：聚焦可持续包装材料研发与应用，测试并引入再生纸、可降解 PLA 塑胶、水溶性胶黏剂等环保材料，同时改良生产工艺（如无溶剂复合技术），降低包装生产过程中的碳排放与污染，推动包装全生命周期的环保化。 研发中心配备专业检测设备（如跌落试验机、抗压强度测试仪、透气性测试仪），可开展 25 项核心性能检测（如包装抗压性、密封性、环保指标），同时与上海工程技术大学包装工程专业建立产学研合作，联合开展 “绿色包装材料应用”“智能包装溯源技术” 等课题研究，近 3 年累计获得国家专利 35 项（其中外观专利 18 项、实用新型专利 17 项）。 2. 创新成果与技术壁垒 设计与功能融合创新：开发 “模块化组合包装”，通过通用底座 + 可替换外层设计，实现同一产品适配不同场景（如电商物流、线下礼盒），帮助客户降低包装模具成本 40%，该设计已应用于国内某知名消费电子品牌，年减少包装库存 30%； 环保技术突破：研发 “全降解纸塑复合包装”，采用再生纸与 PLA 塑胶复合工艺，在保持包装强度的同时，实现自然环境下 180 天内完全降解，符合欧盟环保法规，已批量应用于食品、日化行业客户； 防护工艺升级：改良 “缓冲包装成型技术”，通过自动化设备实现 EVA 内衬与纸箱的一体化成型，减少人工组装工序，生产效率提升 50%，同时使包装缓冲性能提升 25%，适配精密电子元件、易碎医疗器械的运输需求。 三、业务范围与核心市场 聚焦多行业包装需求，构建 “全材质包装 + 定制化服务” 的业务矩阵，深度服务消费电子、食品饮料、日化美妆、医疗器械四大核心领域： 1. 核心业务体系 纸质包装：主力业务类别，涵盖瓦楞纸箱（快递箱、运输箱）、彩盒（产品包装盒、礼品盒）、纸管（保鲜膜纸管、卫生纸管），支持胶印、烫金、UV、击凸等印刷工艺，适配不同品牌的视觉定位，广泛应用于食品、日化、消费电子的产品包装与物流运输； 塑胶包装：包括吸塑托盘（电子元件托盘、食品内托）、PET 折盒（透明展示盒、产品包装盒）、塑胶周转箱，采用食品级 PET、PP、PE 材质，具备防潮、防尘、耐冲击特性，适配精密电子、食品行业的产品保护与展示需求； 复合包装：涵盖纸塑复合袋（面粉袋、饲料袋）、铝塑复合膜（食品包装膜、日化产品包膜）、编织复合袋，结合不同材质优势（纸的挺括性、塑胶的密封性、铝的阻隔性），适配粉末、液体、颗粒状产品的包装需求； 定制化解决方案：提供从包装设计、样品打样、批量生产到物流配套的全流程服务，支持客户 ODM/OEM 合作模式，可根据产品特性（尺寸、重量、防护需求）、品牌调性（视觉风格、环保理念）定制专属包装，最小起订量低至 1000 套，满足中小客户与初创品牌的需求。 2. 市场布局与行业渗透 核心客户圈层：以长三角企业为主（占比 75%），涵盖消费电子行业（如华为供应链企业、小米生态链企业）、食品饮料行业（如光明乳业、来伊份）、日化美妆行业（如上海家化、百雀羚配套商）、医疗器械行业（如鱼跃医疗、联影医疗合作厂商），同时服务 300 余家中小型企业，为其提供 “高性价比 + 小批量定制” 服务； 区域覆盖：立足上海，辐射长三角地区（苏州、杭州、南京、合肥），客户占比达 70%，通过线上渠道与外贸平台拓展珠三角、京津冀及国际市场，年外贸出口额占比 20%，产品出口至东南亚、欧洲、北美等地区（如为欧洲食品品牌提供定制化纸质包装）； 竞争优势：凭借 “全材质覆盖（可提供纸 / 塑 / 复合多类包装）、设计响应快（3 天内出初步设计方案）、防护性能强（跌落测试通过率 100%）” 的组合优势，在长三角包装市场占有率达 5%，核心客户复购率超 92%，成为众多企业的 “长期包装合作伙伴”。 四、合作生态与客户服务 以 “客户需求为中心，构建包装全周期服务体系” 为导向，围绕客户 “产品包装设计”“生产配套”“售后保障” 需求提供深度服务： 1. 下游客户合作 大型企业服务：为华为供应链、光明乳业等大型客户提供 “专属定制 + 批量交付” 服务，成立专属项目小组，提前 6-12 个月介入客户新品开发周期，配合完成包装设计、样品测试、批量生产，确保包装与产品同步上市，如为某消费电子品牌定制的 “防摔快递箱”，帮助其降低运输破损率从 5% 至 0.5%； 中小企业赋能：针对中小型企业 “预算有限、设计经验不足” 的特点，推出 “包装设计套餐”，提供免费设计咨询、共享设计模板、样品打样补贴，同时共享供应链资源（如集中采购原材料降低成本），帮助客户降低包装采购成本 20%，已助力 100 余家初创品牌完成首套产品包装落地； 应急响应机制：建立 “紧急生产小组”，针对客户促销季、节日活动、突发补货等需求，可启动生产线加班、优先排产模式，将常规 15-20 天的生产周期压缩至 7-10 天，2024 年双 11 期间，为 3 家电商客户完成 80 万套应急包装订单交付，保障其销售旺季供应。 2. 产业链协同 上游合作：与纸质材料供应商（如玖龙纸业、理文造纸）、塑胶原料供应商（如巴斯夫、杜邦）、印刷耗材供应商（如东洋油墨）建立战略采购协议，确保原材料品质稳定、供应及时，同时联合开发 “低成本环保材料”（如高性价比再生纸、可降解塑胶），帮助客户在控制成本的同时实现环保目标； 下游协同：与物流企业（如顺丰、京东物流）、电商平台（如天猫、京东）建立合作，提供 “包装 + 物流” 一体化服务，如为电商客户提供预印刷快递单的包装，减少物流环节贴单时间，提升发货效率；同时与品牌营销机构合作，将包装设计与品牌推广结合，助力客户提升产品市场竞争力。 五、企业发展历程与里程碑 2012 年：上海集优包装制品有限公司成立，初期专注纸质包装生产，服务本地小型食品企业； 2015 年：引入第一条塑胶包装生产线（吸塑、PET 折盒），拓展消费电子包装领域，开始服务中小型电子企业，年营业额突破 3000 万元； 2018 年：组建专业设计与研发团队，推出定制化包装服务，合作客户拓展至华为供应链企业、光明乳业，年营业额超 1 亿元； 2020 年：扩建生产基地，新增复合包装生产线，引入自动化印刷与成型设备，通过 ISO9001、ISO14001 认证，年营业额突破 1.5 亿元； 2022 年：研发全降解纸塑复合包装，与上海工程技术大学建立产学研合作，获 “上海市绿色包装示范企业” 称号，年营业额突破 1.8 亿元； 2024 年至今：启动生产线智能化改造，引入 MES 生产管理系统与自动化物流设备，提升生产效率 35%，计划拓展珠三角、成渝市场，设立区域服务中心，目标年营业额突破 3 亿元。

侨垒包装工厂全面介绍 一、企业实力：华南地区包装行业领军者 侨垒包装工厂是一家专注于包装产品研发与生产的现代化企业，自 2008 年成立以来，依托珠三角地区完善的制造业生态与粤港澳大湾区区位优势，已发展为集设计、研发、生产、销售于一体的综合性包装解决方案提供商。工厂位于东莞市常平镇，占地面积达 20000 平方米，拥有标准化生产车间 15000 平方米、智能化仓储中心 4000 平方米及现代化办公区域 3000 平方米，形成高效协同的生产运营体系。 作为华南地区包装行业的标杆企业，侨垒包装配备国际先进的生产设备，包括 15 条全自动包装生产线、8 台高精度印刷机、6 套智能检测系统及 4 条自动化封装线。其中，德国进口的海德堡五色印刷机支持最高 350dpi 精细印刷，色彩还原度达 98% 以上；日本进口的全自动模切机定位精度控制在 ±0.1mm 以内；瑞士进口的检测设备可对包装材料的抗压强度、耐温性等 20 余项指标进行精准检测。这些设备支撑工厂实现年产各类包装产品 5000 万件的产能，产品涵盖纸质包装、塑料包装、复合包装等领域，在同行业中处于领先地位。 在人才团队建设方面，侨垒包装拥有员工 260 余人，其中管理团队由 12 名具有 10 年以上包装行业经验的资深专家组成，具备卓越的战略规划与运营管理能力；技术研发团队包含 18 名材料工程、印刷工程等专业的硕士及以上人才，专注于包装材料创新与工艺优化；生产团队由 180 余名经过严格培训的技术工人组成，熟练掌握从原料处理到成品封装的全流程操作技能。通过人才与设备的深度融合，工厂先后获得 “广东省高新技术企业”“东莞市专精特新企业” 等荣誉称号，展现出强劲的企业实力。 二、研发实力：创新驱动引领包装技术革新 侨垒包装将研发创新作为核心竞争力的重要支撑，构建了 “市场需求 - 技术研发 - 成果转化” 的全链条创新体系，在包装材料研发、结构设计、印刷工艺等领域取得显著成果，成为行业技术创新的引领者。 工厂设立专业研发中心，占地面积 1500 平方米，配备差示扫描量热仪、电子万能试验机等先进研发与检测设备，可对包装材料的物理性能、化学稳定性进行精准分析。研发中心下设材料研发部、结构设计部、工艺优化部三个专业部门：材料研发部专注于环保型包装材料开发，成功研制出可降解纸质复合材料，其降解率在自然环境中达 85% 以上，符合欧盟包装法规要求；结构设计部创新推出 “蜂窝式缓冲结构”，通过仿生学设计使包装的抗冲击性能提升 50%，同时降低材料成本 15%；工艺优化部致力于印刷与封装工艺改进，开发出 UV 柔印工艺，使图案立体感提升 40%，色彩耐候性延长 60%。 为深化产学研合作，侨垒包装与华南理工大学轻工科学与工程学院、东莞理工学院生态环境与建筑工程学院建立长期战略合作，共建 “绿色包装材料联合研发实验室”。双方联合开展的 “环保型复合包装材料制备技术” 项目获广东省科技进步二等奖，相关技术已应用于工厂全系列产品。此外，工厂与美国杜邦、德国巴斯夫等国际化工巨头建立技术合作关系，在新材料应用与工艺创新方面开展深度合作。截至目前，工厂累计获得发明专利 10 项、实用新型专利 28 项，参与制定包装行业标准 4 项，在包装材料环保化、结构功能化、印刷精细化等领域形成独特技术优势。 三、业务范围：多元化包装解决方案覆盖全场景 侨垒包装依托强大的研发与生产能力，构建了覆盖多领域、多规格、多工艺的多元化业务体系，为客户提供从产品设计到批量生产的一站式包装解决方案。 （一）纸质包装系列 在纸质包装领域，侨垒包装提供全品类解决方案，包括瓦楞纸箱、彩盒、纸管、纸袋等。瓦楞纸箱涵盖三层、五层、七层结构，采用高强度瓦楞纸与进口牛卡纸复合，抗压强度达 8000N 以上，适用于家电、家具等大件物品包装；彩盒采用预印、胶印、柔印等多种工艺，支持烫金、击凸、UV 等后加工处理，适用于食品、化妆品、电子产品等领域，如为某知名巧克力品牌定制的 “抽屉式彩盒”，通过磁吸结构与烫金工艺提升产品档次；纸管产品包括工业纸管、食品级纸管，采用食品接触级胶水粘合，适用于保鲜膜、地毯等卷状物品包装；纸袋则开发出环保型牛皮纸袋、淋膜纸袋，支持全彩印刷与个性化设计，广泛应用于商超、礼品包装场景。 （二）塑料包装系列 塑料包装是侨垒包装的重要业务板块，产品包括塑料薄膜、吸塑包装、注塑包装盒、软管包装等。塑料薄膜涵盖 PE、PP、PVC 等材质，支持单层、多层共挤工艺，其中高阻隔性薄膜可有效阻挡氧气、水蒸气，适用于肉制品、茶叶等食品包装；吸塑包装采用 PVC、PET、PP 等材料，通过热成型工艺生产，适用于电子配件、玩具等产品的托盘包装；注塑包装盒采用高精度模具生产，尺寸精度控制在 ±0.2mm 以内，适用于化妆品、医疗器械等高端产品包装；软管包装则专注于化妆品、日用品领域，采用 PE、复合铝塑等材料，支持平尾、尖尾等多种封尾工艺，如为某知名护肤品品牌生产的 “真空按压式软管”，通过内置活塞结构实现内容物零残留。 （三）复合包装系列 在复合包装领域，侨垒包装提供铝塑复合膜、纸塑复合袋、镀铝膜等产品，主要应用于食品、医药、化工等行业。铝塑复合膜采用 “PE + 铝箔 + PE” 三层结构，具有优异的阻隔性与热封性，适用于咖啡、奶粉等需要长期保存的食品包装；纸塑复合袋结合纸质材料的环保性与塑料的防潮性，适用于大米、面粉等农产品包装；镀铝膜通过真空镀铝工艺在塑料薄膜表面形成金属层，兼具良好的阻隔性与美观性，适用于休闲食品、保健品包装。为某中药企业生产的 “铝塑复合药用袋”，采用食品级材料与无菌生产工艺，确保药品在保质期内的稳定性。 （四）定制化服务与配套支持 除标准产品外，侨垒包装为客户提供全流程定制化服务，包括概念设计、打样测试、批量生产、物流配送等。设计团队使用 3D 建模软件与 AI 智能设计系统，可根据客户需求快速生成可视化方案；打样部门配备快速成型设备，可在 3-5 个工作日内完成样品制作；生产部门采用柔性化生产模式，可满足小批量（5000 件起）、多批次的定制需求。此外，工厂提供包装设计优化服务，通过 DFM（可制造性设计）分析，帮助客户降低包装成本 10%-15%，同时提升包装性能。 四、合作客户：链接全球资源构建包装生态网络 侨垒包装凭借卓越的产品质量与服务能力，与国内外众多知名企业建立长期稳定的合作关系，业务覆盖食品、化妆品、电子、医药等多个行业，形成多元化的客户群体。 （一）食品与农产品企业 在食品领域，侨垒包装与徐福记、雀巢、嘉顿、良品铺子等知名企业建立深度合作。为徐福记 “沙琪玛” 系列产品提供高强度瓦楞纸箱与彩盒包装，年供应量达 800 万个以上；为雀巢 “咖啡” 产品定制铝塑复合包装袋，采用高阻隔材料与激光打孔工艺，解决咖啡保鲜与防胀气问题；与嘉顿合作开发 “面包切片包装膜”，通过透气度精准控制，延长面包保质期 3-5 天。在农产品领域，为 “壹号土猪” 提供真空包装袋，采用高阻隔性材料与巴氏杀菌工艺，使冷鲜肉保质期延长至 15 天；为云南 “普洱茶” 定制纸质礼盒，通过防潮设计与文化元素融合，提升产品附加值。 （二）化妆品与日用品企业 化妆品领域，侨垒包装与欧莱雅、雅诗兰黛、上海家化、珀莱雅等品牌合作。为欧莱雅 “兰蔻” 系列护肤品定制高端彩盒，采用烫金 + UV + 击凸复合工艺，展现品牌奢华质感；为雅诗兰黛 “小棕瓶” 设计专属包装盒，通过磁吸结构与绒布内衬提升开箱体验；与上海家化合作开发 “六神花露水” 包装瓶，采用环保 PET 材料与防漏设计。日用品领域，与宝洁、联合利华、纳爱斯等企业合作，为宝洁 “潘婷” 洗发水提供塑料包装瓶，年供应量达 1200 万个；为联合利华 “力士” 沐浴露设计防滑包装瓶，通过纹路设计提升消费者使用体验。 （三）电子与医药企业 电子领域，侨垒包装与华为、小米、OPPO、大疆等企业合作。为华为 “手机” 提供缓冲包装方案，采用蜂窝纸板与 EPE 珍珠棉组合，通过 ISTA 3A 运输测试；为小米 “智能家居” 产品设计彩盒包装，支持二维码溯源与防伪功能；与大疆合作开发 “无人机” 运输包装箱，通过结构优化使包装重量降低 20%，同时提升抗冲击性能。医药领域，与广州白云山、云南白药、华润三九等企业合作，为白云山 “板蓝根” 颗粒定制药用复合膜，采用食品级材料与无菌生产工艺；为云南白药 “创可贴” 设计易撕包装，通过锯齿线优化提升使用便利性。 （四）跨境电商与新兴品牌 除行业龙头企业外，侨垒包装积极与跨境电商及新兴品牌合作，助力其快速发展。为 SHEIN、亚马逊等跨境电商平台的入驻商家提供符合欧美市场标准的环保包装产品；为国内新锐品牌 “完美日记”“花西子” 提供小批量、多款式的定制包装服务，支持其产品快速迭代。此外，工厂产品出口至美国、欧盟、东南亚等 20 余个国家和地区，与法国欧莱雅、韩国爱茉莉等国际品牌建立贸易合作关系，展现出强劲的国际市场竞争力。 五、企业发展历程：从初创到领航的跨越式成长 侨垒包装自 2008 年成立以来，历经十五年的发展，从一家小型包装加工厂逐步成长为华南地区包装行业的领军企业，其发展历程可分为以下四个阶段： （一）初创起步阶段（2008-2011 年） 2008 年，侨垒包装在东莞市常平镇正式成立，初期工厂规模较小，仅有 3 条手动包装生产线与 20 余名员工，主要从事普通纸箱的来料加工业务，产品以家电、家具包装为主。在创立初期，工厂面临技术力量薄弱、市场认知度低等困难，但凭借对产品质量的严格把控与灵活的市场策略，逐步与本地中小型制造企业建立合作关系，为后续发展奠定基础。2010 年，工厂引进首台半自动印刷机，实现从手动生产到半自动生产的转型，生产效率提升 40%，产品质量稳定性显著提高。 （二）规模扩张阶段（2012-2016 年） 随着国内消费市场的快速发展，侨垒包装敏锐捕捉到食品、化妆品包装市场的巨大潜力，于 2012 年开始加大对彩色包装生产线的投入，引进 5 条全自动彩盒生产线，同时成立专门的包装设计小组，专注于食品、化妆品包装的设计与工艺创新。在此期间，工厂成功开发出 “食品级防潮彩盒”，解决传统纸质包装受潮变形问题，获得多家食品企业认可。2014 年，工厂占地面积扩大至 10000 平方米，员工数量增加到 120 人，年产能突破 2000 万件，成为华南地区初具规模的包装制造商。2016 年，工厂通过 ISO 9001 质量管理体系认证，建立完善的质量管理体系，产品质量得到进一步保障。 （三）创新发展阶段（2017-2021 年） 2017 年起，侨垒包装进入创新发展阶段，将研发创新作为企业发展核心战略，设立专业研发中心，引进高端研发人才，与高校、科研机构开展产学研合作。2018 年，工厂与华南理工大学合作开发的 “环保型可降解包装材料” 取得突破性进展，相关技术获得国家发明专利；2019 年，创新推出 “智能包装” 概念，将 RFID 芯片与包装结合，实现产品溯源与防伪功能；2020 年，工厂通过 ISO 14001 环境管理体系认证，开始推行绿色生产，采用太阳能发电与废水处理系统，降低生产能耗 30%。在此阶段，工厂客户群体从国内中小企业拓展到国内外知名品牌，与徐福记、欧莱雅等国际巨头建立合作关系，年产能提升至 4000 万件，成为华南地区包装行业的重要参与者。 （四）智能化与国际化阶段（2022 年至今） 2022 年以来，侨垒包装开启智能化与国际化发展新征程。在智能化方面，工厂投入 3000 万元进行数字化改造，引入工业机器人、智能仓储系统、生产执行系统（MES）等，实现从订单处理、生产计划到物流配送的全流程智能化管理，生产效率提升 35%，能耗降低 25%。2023 年，工厂建成行业领先的 “数字化智慧工厂”，通过大数据分析与人工智能技术，实现产品质量精准控制与生产过程优化调度。在国际化方面，工厂积极拓展海外市场，与法国、韩国、日本等国家的企业建立技术合作与贸易往来，产品出口至欧美、东南亚等地区，同时引进国际先进的管理理念与技术标准，提升企业国际竞争力。目前，侨垒包装年产能突破 5000 万件，正朝着 “全球一流包装解决方案提供商” 的目标迈进。