新长城

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扬州新长城塑业是 2017 年成立于扬州杭集高新区、专注铝塑复合软管的智能化企业，拥有 2 条瑞士进口生产线与 25 人研发团队，提供日化 / 食品软管定制服务，服务两面针等品牌，2024 年营业额预计破 1.8 亿，是华东日化包装转型标杆。

收录时间：
2025-06-28
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一、企业概况与核心实力

扬州新长城塑业有限公司成立于 2017 年，总部位于江苏省扬州市生态科技新城杭集高新区（中国日化包装产业核心区），是集铝塑复合软管研发、智能化生产、全品类定制于一体的专业化包装企业，专注为日化、食品、家居工业等领域提供 “高品质 + 高稳定” 的软管包装解决方案，凭借 “设备升级 + 品类拓展” 成为区域日化包装转型标杆企业。
在生产硬实力方面，企业拥有标准化生产基地，厂房面积达 12000 平方米，总投资 6500 万元，核心布局铝塑复合管智能化生产线，是华东地区首家引入瑞士 PackSys Global AG 进口设备的企业。目前已投产 2 套国际领先的智能化生产线，采用高频焊接技术实现拉管、注肩、拧盖一体化生产，可精准加工铝塑复合片材、全塑复合片材等多类原料，生产规格覆盖 10-200ml 全系列软管。员工规模 200 余人，其中生产技术人员占比 55%，品管团队 30 人，建立 “原料溯源 – 在线检测 – 成品抽检” 三级质控体系，依托智能化设备实现 100 万支软管规格一致性控制，产品不良率低于 0.1%。当前日产能达 420 万支，2024 年营业额预计突破 1.8 亿元，随着 2025 年第三台设备投产，年产能将跃升至 15 亿支。
资质认证方面，企业通过 ISO9001 质量管理体系、ISO22000 食品接触材料安全管理体系认证，产品符合国家食品包装安全标准及欧盟 REACH 法规要求，具备服务国内外中高端日化、食品品牌的资质能力。依托杭集高新区产业链优势，构建 “原料采购 – 生产制造 – 物流配送” 本地化协同网络，实现客户订单 72 小时快速交付，紧急定制需求 48 小时内响应，满足品牌商 “小批量多频次” 的供货需求。

二、研发实力与创新生态

企业以 “智能化生产 + 产品差异化” 为核心创新方向，围绕软管包装的工艺升级、材料适配及功能拓展构建技术体系：

1. 研发团队与技术布局

组建 25 人的专业研发团队，分为 “工艺优化组”“材料适配组”“结构设计组” 三大模块：
  • 工艺优化组（8 人）：由具备 10 年以上包装设备操作经验的工程师带队，专注智能化生产线参数调试与工艺改良，通过优化高频焊接温度曲线（控制精度 ±1℃）、拉管速度匹配算法，将软管密封性能提升 30%，焊接处断裂力达 15N 以上，远超行业标准（10N）；
  • 材料适配组（9 人）：聚焦不同领域包装需求的材料研发，开发食品级铝塑复合膜（符合 GB 4806.7-2016 标准）、日化级耐酸碱膜材（适配膏状护肤品、染发膏），解决传统软管易渗漏、耐候性差等痛点，可实现 – 5℃至 45℃环境下稳定储存；
  • 结构设计组（8 人）：运用 AutoCAD、SolidWorks 软件开展软管管口结构、盖体适配性设计，开发按压式、旋转式等多功能管口，适配牙膏、洗面奶、沙拉酱等不同产品的挤出需求，年均输出定制化结构方案 20 余项。
研发中心配备密封性能测试仪、剥离强度试验机、耐候性试验箱等专业设备，可开展 15 项核心性能检测，同时依托杭集高新区 “中国美业港” 产业平台，与本地材料企业、设备供应商建立联合研发机制，共同攻克 “环保可降解膜材应用”“生产线能耗优化” 等课题，近 3 年累计获得实用新型专利 8 项。

2. 创新成果与技术壁垒

  • 智能化生产突破：通过进口设备与自主工艺结合，实现软管生产全流程自动化，较传统生产线减少人工成本 60%，生产效率提升 200%，且能精准控制软管壁厚（偏差 ±0.02mm），确保 100 万支批量生产的规格一致性；
  • 材料适配创新：开发 “抗菌铝塑复合膜”，通过添加银离子抗菌剂，使软管内壁抗菌率达 99%，适配食品、母婴日化等高端领域，相关产品已应用于云南三七、冰泉等品牌的牙膏包装；
  • 环保技术升级：研发可回收铝塑分离工艺，实现废弃软管铝层回收率达 95%，响应 “双碳” 政策需求，同时推出无溶剂复合技术，减少生产过程 VOCs 排放 80%，获扬州市 “绿色制造示范企业” 称号。

三、业务范围与核心市场

依托 “中国美业港” 产业集群优势，构建 “全品类软管 + 定制化服务” 的业务矩阵，深度服务日化、食品、家居工业三大领域：

1. 核心业务体系

  • 日化包装软管：主力业务类别，涵盖护肤品软管（洗面奶、护手霜、沐浴露）、口腔护理软管（牙膏、漱口水）、彩妆软管（颜料、粉底液），可提供印刷、烫金、贴标等个性化表面处理，适配不同品牌视觉需求；
  • 食品包装软管：聚焦膏状食品领域，包括沙拉酱、果酱、蜂蜜、婴幼儿辅食等包装，采用食品级无菌生产工艺，软管内壁无脱模剂残留，通过国家食品接触安全检测；
  • 定制化服务：提供从需求沟通、结构设计、样品打样到批量生产的全流程定制，支持最小起订量 1 万支的小批量订单，可根据客户品牌调性定制颜色、规格、功能结构，满足新品快速上市需求。

2. 市场布局与行业渗透

  • 核心客户圈层：日化行业客户占比 75%，涵盖口腔护理（两面针、云南三七、舒客、冰泉）、护肤品（区域知名美妆品牌）等领域，食品行业客户占比 20%（本地食品加工企业），家居工业客户占比 5%（膏状清洁剂品牌）；
  • 区域覆盖：立足扬州杭集，辐射长三角日化产业集群（上海、苏州、杭州），客户占比达 85%，通过电商渠道拓展全国市场，为 200 余家中小型日化企业提供标准化包装解决方案；
  • 竞争优势：凭借 “智能化生产保障品质稳定（不良率＜0.1%）、全品类覆盖满足多元需求、本地化服务提升响应效率” 的组合优势，在华东地区中高端铝塑软管市场占有率达 8%，核心客户复购率超 90%。

四、合作生态与客户服务

以 “产业链协同 + 全周期服务” 为导向，深度融入杭集日化产业生态，构建稳定的合作体系：

1. 下游客户合作

  • 头部品牌服务：为两面针、舒客等知名品牌提供 “专属定制 + 批量供货” 服务，成立品牌专属项目组，配合完成新品包装设计、性能测试及量产交付，如为冰泉牙膏定制的渐变色彩铝塑软管，年供货量超 3000 万支；
  • 中小企业赋能：针对中小型日化企业 “研发能力弱、订单量小” 的特点，推出 “包装解决方案套餐”，提供免费结构设计咨询、样品打样服务，共享检测设备资源，帮助客户降低新品开发成本 40%；
  • 应急响应机制：建立 “加急订单绿色通道”，针对品牌商促销、新品上市等紧急需求，可启动生产线 24 小时连班生产，将常规 15 天的交货周期压缩至 7 天，2024 年累计完成 50 余次紧急订单交付。

2. 产业链协同

  • 上游合作：与本地铝塑膜材供应商、盖体制造商建立战略采购协议，实现原料当日采购、次日到货，同时联合开发低成本环保膜材，较进口材料降低采购成本 25%；
  • 下游协同：依托 “中国美业港” 产业平台，与倍加洁、高露洁等龙头企业达成产业链协同，提供 “包装 + 灌装” 衔接服务，通过标准化接口设计，缩短客户灌装生产线调试时间 50%，提升产业链整体效率。

五、企业发展历程与里程碑

  • 2017 年：扬州新长城塑业有限公司注册成立，选址杭集高新区，聚焦酒店用品软管生产；
  • 2018 年：正式投产，采用传统设备生产单一酒店用品软管，年产值仅 2000 多万元；
  • 2019 年：启动智能化转型，投资引进首台瑞士 PackSys Global AG 进口生产线，拓展日化包装领域，年销售额突破 4000 万元；
  • 2020 年：第二台进口设备投产，产品拓展至食品包装领域，年销售额突破 8000 万元，实现两年连续翻番，成为两面针、舒客核心供应商；
  • 2023 年：参与杭集 “中国美业港” 产业链建设，联合开发环保包装技术，获 “扬州市智能化改造示范企业” 称号；
  • 2024 年至今：日产能达 420 万支，营业额预计突破 1.8 亿元，第三台智能化设备即将投产，目标年产能 15 亿支，冲刺国内铝塑复合管包装领域前列。
内容如需调整，联系微信：15818102351

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