宇然膜丽

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宇然膜丽是以广东东莞为生产核心、深圳为研发中枢(广州 / 杭州设服务站),注册资本 6000 万元、2024 年营收超 1.8 亿元,获 ISO 9001/ISO 22716 认证及东莞市绿色工厂称号,年产能 8000 万㎡,为美妆工具 / 护肤 / 包装领域提供膜材定制及自有品牌产品,合作完美日记、敷尔佳且业务覆盖 18 余国的美妆膜材...

收录时间:
2025-07-01

一、企业概览与工厂布局

宇然膜丽以 “膜材研发 + 定制生产 + 全链条配套” 为核心架构,依托珠三角美妆产业集群优势,形成以广东东莞为生产核心、深圳为研发中枢的专业化运营体系,聚焦美妆工具膜材、护肤面膜基材、包装保护膜等领域的定制化解决方案:
  • 核心生产与研发基地:总部生产基地位于广东省东莞市美妆产业园,总占地超 25000㎡,建有四大专业化生产集群 —— 美妆工具膜材生产线(粉扑包膜、美妆蛋保护膜)、护肤膜材车间(蚕丝膜、生物纤维膜)、定制化膜材工坊、无菌分切包装区,配备全自动膜材涂布机、高精度分切设备、数码印刷机等精密装备。基地建立 “原料研发 – 配方调试 – 智能生产 – 无菌检测 – 按需交付” 全链条管控体系,具备美妆工具配套膜、护肤面膜基材、包装保护膜等全品类膜材生产能力,年产能达 8000 万㎡,其中美妆工具膜材占比 55%、护肤膜材占比 30%、包装保护膜占比 15%,服务覆盖全国及海外 18 余个国家和地区。
  • 快速响应服务网络:依托深圳研发中枢,在广州、杭州设立 2 个美妆行业专属服务站,配备膜材工程师与产品设计团队,提供 “需求调研 – 膜材选型 – 样品打样” 一体化服务;针对美妆品牌 “小批量多批次” 需求,建立智能化分仓体系,通过 WMS 系统实现订单实时调度,紧急补单响应时间缩短至 48 小时内,核心客户交付准时率达 99.7% 以上。
  • 合规生产保障体系:严格遵循国家《化妆品监督管理条例》及欧盟 REACH、美国 FDA 化妆品接触材料标准,建立万级洁净生产车间(粉尘浓度≤0.3mg/m³),配备原料追溯系统与微生物检测室,生产过程中优先采用医用级基材与食品级黏合剂,构建 “安全合规、洁净生产” 的制造模式,获评 “广东省美妆行业质量标杆企业”“东莞市绿色工厂”。

二、企业实力:资质与规模双重保障

  1. 合规资质与质量体系
核心生产基地通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 22716 化妆品良好生产规范认证,产品符合 GB/T 35666《化妆品用原料技术要求》、GB/T 27730《化妆品用面膜》等国家强制标准,及国际化妆品原料标准委员会(INCI)要求。建立 “三重品控防线”:原料入厂需通过重金属、微生物等 15 项指标检测;生产过程每 1 小时进行一次厚度均匀度、透气性抽样检测;成品出厂执行 “逐批无菌检验”,关键质量指标(膜材厚度偏差≤5%、透气性≥200g/(㎡・24h)、无荧光剂)合格率稳定在 99.8% 以上,通过完美日记、花西子、敷尔佳等知名美妆品牌的二方审核。
  1. 资本与运营规模
作为深耕美妆膜材领域 10 年的专业化企业,注册资本达 6000 万元,2024 年实现营业收入超 1.8 亿元,其中 B 端品牌定制业务占比 75%、C 端自有品牌业务占比 15%、跨境业务占比 10%。形成 “美妆工具膜材(粉扑包膜、美妆蛋保护膜、化妆刷防尘膜)+ 护肤膜材(蚕丝面膜基布、生物纤维膜、水凝胶膜)+ 包装保护膜(化妆品瓶身膜、盒体保护膜)” 三大产品矩阵,服务国内外客户超 120 家,其中年交易额超 400 万元的核心客户占比达 28%;依托与上游基材企业(杜邦、三菱化学)的直采合作及模块化生产优势,定制产品交付周期较行业缩短 35%,毛利润率保持在 28% 以上,稳居国内美妆膜材行业第一梯队。
  1. 生产与供应链能力
构建 “智能产线 + 柔性制造 + 敏捷供应链” 三维体系:设备端引进德国全自动膜材涂布生产线、日本精密分切机,搭配自主研发的温控涂层系统,实现膜材生产效率提升 55%,最小定制批量降至 3000㎡;原料端建立全球化采购网络,储备医用级无纺布、生物纤维等 10 类核心基材,库存周转率控制在 18 天内,保障个性化定制的原料供应;生产调度端采用 MES 智能管理系统,可同时承接超 150 个不同规格、功能的膜材定制订单并行生产,支持 “5 天打样、12 天量产” 的快速交付模式。

三、研发实力:技术与需求双轮驱动

  1. 研发团队与平台
组建由材料科学、生物工程、化妆品配方领域专家组成的 45 人研发团队,其中博士 1 名、高级工程师 5 名,核心成员多具备 12 年以上膜材研发经验,部分来自国际知名化妆品企业。研发团队聚焦 “功能性膜材开发、工艺优化、环保材料应用” 三大方向,年研发投入占比达营收的 9%,建有 “美妆膜材创新实验室”,配套膜材性能测试平台、皮肤相容性测试中心,配备拉力试验机、透气性测试仪、微生物检测设备等专业工具,具备从膜材研发到产品产业化的全链条能力。
  1. 技术成果与转化
累计获得技术成果 28 项,拥有 “一种高贴合度美妆蛋保护膜制备方法”“抗菌型生物纤维面膜基布生产工艺” 等 16 项发明专利及 12 项实用新型专利,在功能膜材、环保基材领域形成核心技术壁垒。自主研发的 “微多孔透气膜技术”,使膜材透气性提升至 300g/(㎡・24h),年应用于超 5000 万㎡美妆工具膜材;开发的 “可降解美妆包膜”,采用玉米淀粉基材,自然环境中 180 天降解率达 90%,已服务多家高端美妆品牌;2024 年推出的 “温感活性膜”,接触皮肤后释放保湿因子,适配高端面膜产品,年销量超 800 万㎡。
  1. 工艺创新与场景适配
针对不同客户需求打造定制方案:为高端美妆工具品牌提供 “奢品级保护方案”,采用防刮耐磨膜 + 烫金 logo,适配粉扑、美妆蛋等精密工具;为护肤品牌提供 “功效型膜材方案”,开发美白、保湿、修护等功能性面膜基布,兼顾肤感与功效;为直播电商品牌提供 “高性价比方案”,通过基材优化实现成本降低 18%,满足大众市场需求;建立 “用户共创机制”,联合美妆博主、消费者开展膜材肤感测试,年均输出 15 + 新品概念,新品转化周期缩短至 2.5 个月。

四、业务范围:多维度协同的产品与服务矩阵

采用 “品牌定制 + 自有品牌 + 跨境专供 + 增值服务” 四元布局,形成四大核心业务板块:
业务板块
核心产品 / 服务
运营主体
核心优势
品牌定制系列
美妆工具包膜、定制功能面膜基布、化妆品包装保护膜、个性化印刷膜材
东莞基地(定制工坊)
定制度高,功能适配性强
自有品牌系列
通用型粉扑保护膜、基础款面膜基布、便携装护肤膜、膜材清洁工具
自有品牌事业部
性价比高,渠道适配性强
跨境专供系列
欧美环保型膜材、日韩高肤感面膜基布、东南亚经济型包装保护膜
跨境事业部
符合海外认证,品类适配
增值服务系列
膜材功能测试、肤感优化方案、包装配套设计、合规认证协助(FDA/REACH)
研发 + 运营团队
响应快,全流程支持

五、合作网络与市场认可

  1. B 端核心合作客户
美妆工具领域服务完美日记、花西子、珂拉琪等头部品牌,提供粉扑包膜、美妆蛋保护膜,年均供应量超 4500 万㎡;护肤品牌领域与敷尔佳、润百颜、薇诺娜合作,定制功能性面膜基布,年均供应量超 2000 万㎡;跨境领域通过亚马逊、速卖通等平台,为欧美丝芙兰合作品牌、日韩药妆店品牌提供专供膜材,年均出口量超 1200 万㎡,2024 年海外营收占比达 10%。
  1. 市场覆盖与行业口碑
业务覆盖全国 30 个省市,重点深耕华南、华东美妆核心市场,2024 年两区域营收占比达 85%;在美妆膜材细分赛道,连续四年获评 “中国美妆供应链 TOP20 企业”“直播电商优选膜材供应商”;凭借 “定制能力强、交付快、品控严” 的优势,客户复购率达 94% 以上,核心客户合作年限均超 6 年,其中与某头部美妆工具品牌的合作已持续 8 年。
  1. 行业影响力
作为中国化妆品协会会员单位、广东省美妆产业联盟理事单位,参与《美妆用保护膜通用技术要求》《面膜基布安全标准》行业标准制定;2024 年携温感活性膜、可降解美妆包膜等创新产品亮相 “上海美博会”,现场与 10 家美妆品牌签订合作意向;其 “功能性美妆膜材升级项目” 入选东莞市 “重点产业升级项目”,获专项政策支持,推动美妆膜材向功能化、环保化升级。

六、企业发展历程:从膜材代工到创新引领

  • 2014 年:宇然膜丽工厂在广东东莞成立,初期聚焦传统美妆工具包膜代工生产,为区域美妆中小企业提供基础膜材。
  • 2016 年:引进首条全自动膜材涂布生产线,切入中高端定制市场,当年营收突破 2000 万元,开始为国内二线美妆品牌配套服务。
  • 2018 年:通过 ISO 9001、ISO 22716 体系认证,组建自主研发团队,启动功能性膜材研发项目,定制化业务占比突破 40%。
  • 2020 年:在深圳设立研发中枢,广州、杭州布局服务站,完善全国服务网络;“微多孔透气膜技术” 获国家发明专利,研发团队规模扩至 30 人。
  • 2022 年:投资 4000 万元升级智能化产线,新增数码印刷车间,小批量定制订单交付周期缩短至 5 天内,年营收突破 1.2 亿元。
  • 2024 年:年营收超 1.8 亿元,年产能达 8000 万㎡,温感活性膜、可降解膜等创新产品营收占比达 32%,实现 “定制化 + 功能化 + 环保化” 协同发展,稳居国内美妆膜材行业领先地位。
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