弘承标签

弘承标签成立于 2012 年，总部位于标签印刷产业活跃的广东东莞，是一家专注高端标签研发、设计与生产的现代化印刷企业。公司以 “精准印刷、定制服务、品质保障” 为核心定位，深耕电子、美妆、食品、医药四大领域标签市场，凭借精细化工艺管控与快速响应能力，逐步构建起 “设计 – 打样 – 生产 – 交付” 全流程服务体系。经过十余年发展，已建成 1200 平方米标准化生产车间，配备行业先进的印刷与后加工设备，成为区域内兼具技术实力与服务口碑的标签解决方案提供商，为近百家企业提供稳定的标签配套服务。

二、核心企业实力展示

（一）规模与资质优势

• 生产基地与设备配置：车间划分印刷、模切、品检、仓储四大功能区，配备 4 条核心生产线 —— 包括 2 台 8 色轮转印刷机（支持 UV、柔印工艺，印刷精度达 300dpi，满足多色渐变与精细图案需求）、1 台全自动高速模切机（最大模切速度 1200 张 / 小时，定位精度 ±0.1mm）及 1 台激光打码机（支持可变二维码、追溯码印刷，适配产品溯源需求）。同时引入全自动品检机，通过视觉检测系统实时识别套印偏差、漏印等瑕疵，确保每批次标签品质统一。

• 资质与品控体系：通过 ISO9001 质量管理体系认证及 SGS 环保检测认证，原料采购均选用符合 ROHS、FDA 标准的油墨与基材（如食品级 PET 薄膜、环保铜版纸）。建立 “原料准入 – 过程巡检 – 成品全检” 三级品控机制，原料抽检合格率 100%，成品出厂前需经过尺寸、色彩、附着力等 12 项指标检测，产品不良率控制在 0.3% 以下，远超行业平均水平。

（二）团队与管理能力

• 组建 80 余人专业团队，核心成员涵盖标签设计、工艺研发、生产管理等领域，其中 5 名资深技术人员拥有 10 年以上行业经验，擅长解决特殊材质印刷、复杂工艺组合等技术难题；设计团队可根据客户品牌调性，提供从标签视觉设计到工艺落地的一体化方案。

• 采用 “数字化生产 + 敏捷服务” 管理模式，通过 ERP 系统实现订单全流程追踪，客户可实时查看生产进度；建立 “24 小时响应” 机制，常规订单打样周期 24 小时，批量生产周期 3-5 天，加急订单最快 48 小时交付，较行业平均周期缩短 40%，高效满足客户紧急补货需求。

三、研发创新实力

（一）研发体系与技术突破

• 设立独立研发实验室，聚焦标签 “工艺创新 + 功能升级” 两大方向，配备色彩分析仪、附着力测试仪等专业设备，可开展基材兼容性测试、工艺参数优化等研发工作。近三年累计突破 15 项技术难点，如攻克 “透明薄膜标签精准套印” 技术，解决传统印刷中套印偏差超 0.2mm 的问题；研发 “哑光触感膜复合印刷工艺”，使标签表面兼具哑光质感与耐磨特性，适配高端美妆产品包装需求。

• 推动技术与市场需求深度结合，针对医药行业开发 “耐高温灭菌标签”，采用特殊油墨与基材组合，可承受 121℃高压蒸汽灭菌，灭菌后标签仍保持清晰完整；为电子行业定制 “抗静电标签”，表面电阻值达 10^8-10^10Ω，有效避免静电对电子元件造成损伤。

（二）环保与创新应用

• 响应绿色印刷趋势，研发环保型标签解决方案：采用水性油墨替代传统溶剂型油墨，VOCs 排放量降低 60% 以上；推广可降解基材标签（如玉米淀粉基薄膜标签），在自然环境中可实现 6 个月内降解，已应用于食品、母婴等对环保要求较高的领域。

• 探索标签功能拓展，开发 “智能交互标签”，集成 NFC 芯片技术，消费者扫描标签即可跳转品牌官网、查看产品溯源信息，助力客户实现 “产品 – 消费者” 精准连接；推出 “温敏变色标签”，可通过颜色变化提示产品储存温度是否达标，适配冷链食品、生物制剂等特殊场景。

四、核心业务范围

（一）核心产品与服务

• 全品类标签覆盖：主营四大类标签产品 —— 电子类标签（如 PCB 板标签、电子元件标识标签，具备耐高温、抗油污特性）、美妆类标签（如玻璃瓶身标签、软管标签，支持烫金、击凸、覆膜等工艺）、食品类标签（如不干胶食品标签、收缩膜标签，符合食品接触安全标准）、医药类标签（如药盒标签、医疗器械标识，满足防篡改、可追溯要求）。支持定制标签尺寸（最小 10mm×10mm，最大 300mm×500mm）、材质（PET、铜版纸、合成纸等 10 余种基材）及工艺组合，适配不同包装形态与使用场景。

• 定制化解决方案：提供 “标签全生命周期服务”，从前期需求沟通、样品打样，到批量生产、物流配送，再到售后品质跟踪，全程配备专属客户经理对接。针对客户特殊需求，可提供标签模切异形设计、防伪技术植入（如荧光油墨、微缩文字）等增值服务，助力客户提升产品辨识度与防伪能力。

（二）服务流程与保障

• 建立标准化服务流程：客户提出需求后，1 小时内出具初步方案，24 小时内完成样品制作；批量生产前组织客户进行产前确认，确保产品符合预期；交付后提供 30 天品质保障，如出现非人为因素导致的品质问题，免费重新生产并补发。

• 优化物流配送体系，与顺丰、京东物流建立长期合作，珠三角地区实现当日达，全国大部分地区 2-3 天送达；为长期合作客户提供 “安全库存” 服务，根据历史订单数据提前备货，缩短客户补货周期，降低库存成本。

五、合作客户与市场布局

（一）客户结构与行业覆盖

• 国内市场：聚焦珠三角、长三角核心产业带，客户涵盖电子制造（如区域中小型电子元器件企业）、美妆护肤（如新兴国货美妆品牌）、食品加工（如地方特色食品厂商）、医药健康（如医疗器械生产企业）四大领域，与 30 余家客户建立 3 年以上稳定合作关系，客户复购率达 85%。

• 合作模式灵活：可为中小企业提供小批量定制服务（最小起订量 5000 张），降低合作门槛；为中大型企业提供 “专属生产线 + 定期产能预留” 服务，保障订单交付稳定性，如为某知名美妆品牌提供月度 10 万张标签的稳定供应，配合其新品上市节奏实现精准补货。

（二）市场拓展方向

• 区域拓展：以东莞为中心，逐步拓展成渝、京津冀等产业密集区域，重点开发新能源汽车电子标签、预制食品标签等新兴需求；计划在 2025 年前设立华东办事处，提升对长三角客户的本地化服务能力。

• 品类延伸：依托现有技术积累，拓展标签周边产品，如开发配套的不干胶贴纸、包装封条等，形成 “标签 + 包装耗材” 一体化供应体系；探索医疗标签细分赛道，针对体外诊断试剂、医美产品等开发专用标签，打造差异化竞争优势。

六、企业发展历程

（一）起步奠基阶段（2012-2016 年）

• 2012 年：在东莞成立，初期以传统纸质标签印刷为主，配备 2 条简易印刷生产线，聚焦珠三角地区电子、食品行业中小客户。

• 2014 年：引入首台 6 色轮转印刷机，突破多色标签印刷技术瓶颈，业务拓展至美妆领域，与 5 家地方美妆企业建立合作。

（二）成长升级阶段（2017-2021 年）

• 2017 年：车间扩建至 800 平方米，新增全自动模切机、品检机，实现标签生产半自动化；通过 ISO9001 认证，品控体系标准化，客户群体扩展至医药行业。

• 2020 年：设立研发实验室，启动环保标签研发项目；开发电子行业抗静电标签、医药行业耐高温标签，核心产品品类从 3 类拓展至 8 类，年营收突破 2000 万元。

（三）创新突破阶段（2022 年至今）

• 2022 年：车间升级至 1200 平方米，引入 8 色轮转印刷机、激光打码机等设备，实现全流程智能化生产；推出 NFC 智能标签、可降解标签，产品技术含量进一步提升。

• 2024 年：与 2 家新能源汽车电子企业达成合作，开发汽车零部件专用标签；海外市场初步试水，通过跨境电商平台将产品销往东南亚地区，开启 “国内 + 海外” 双市场布局。