贤俊龙

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贤俊龙是一家核心基地位于广东深圳 / 东莞、上海 / 天津 / 成都设运营中心,注册资本 2 亿元、2024 年营收超 18 亿元,获 ISO 9001/GMP 等认证及国家绿色工厂称号,年产能 12 亿套,为食品 / 日化 / 电子 / 医药领域提供全品类包装印刷及定制服务,合作玛氏、宝洁、华为等客户且业务覆盖 20 余国的包装印刷行业...

收录时间:
2025-06-30

一、企业概览与工厂布局

贤俊龙以 “高端包装印刷研发 + 全工序生产 + 定制化服务” 为核心架构,形成以珠三角(广东深圳、东莞)为枢纽、辐射全国的专业化运营体系,聚焦食品、日化、电子、医药等领域的高品质包装印刷解决方案:
  • 核心生产与研发基地:核心基地坐落于深圳宝安区及东莞虎门镇,总占地超 150000㎡,配套现代化洁净生产车间(含 10 万级医药包装专用车间)、全自动化印刷生产线及包装设计研发中心。基地建立 “创意设计 – 制版打样 – 印刷成型 – 后道加工 – 品控检测 – 仓储配送” 全链条管控体系,具备彩盒、礼盒、标签、说明书、软包装等全品类包装印刷能力,年产能达 12 亿套(含高端彩盒 8 亿套、软包装 3 亿套、标签 1 亿套),服务覆盖全国及海外 20 余个国家和地区的知名品牌。
  • 区域服务与响应网络:依托珠三角核心基地,在长三角(上海)、华北(天津)、西南(成都)设立 3 个区域运营中心,配备专业设计团队与售后支持团队,提供包装方案优化、快速打样、本地化配送等服务;针对食品、医药等客户的特殊需求,建立恒温恒湿仓储区与冷链配送通道,通过智能化库存管理系统实现 “小批量多批次” 柔性交付,紧急订单响应时间缩短至 48 小时内,核心客户交付准时率达 99.8% 以上。
  • 绿色生产保障体系:严格遵循国家《印刷业挥发性有机物排放标准》及环保法规,配备 UV 印刷废气净化系统(VOCs 处理效率超 98%)、废纸回收利用装置(回收率达 95%)、废水循环处理系统(水循环利用率超 80%);生产过程中优先采用环保油墨(水性油墨占比超 70%)、可降解基材,构建 “低污染、高循环、节能耗” 的绿色制造模式,年减少污染物排放超 500 吨,获评 “国家绿色工厂”“广东省清洁生产企业”。

二、企业实力:资质与规模双重保障

  1. 合规资质与质量体系
核心生产基地率先通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、ISO 22000 食品安全管理体系(食品包装领域)、GMP 医药包装质量管理规范认证,产品符合欧盟 CE、美国 FDA、德国 LFGB 及国家 GB/T 19638.1《最终灭菌医疗器械包装》等标准,通过宝洁、联合利华、华为等国际国内品牌的严苛二方审核。建立 “原料入厂全检 – 工序在线监测 – 成品全项检测” 三级品控体系,配备高精度色彩分析仪、耐摩擦测试机、密封性检测仪等高端设备,关键质量指标(色彩偏差、印刷清晰度、物理强度)合格率稳定在 99.9% 以上。
  1. 资本与运营规模
作为深耕包装印刷领域 30 余年的领军企业,注册资本达 2 亿元,2024 年实现营业收入超 18 亿元,其中食品包装营收占比 35%、日化包装占比 25%、电子包装占比 20%、医药包装占比 20%。形成 “高端彩盒(食品礼盒、日化精品盒)+ 软包装(食品真空袋、日化复合袋)+ 标签(电子防伪标签、医药追溯标签)+ 说明书(高端产品配套说明书)” 四大产品矩阵,服务国内外客户超 300 家,其中年交易额超 5000 万元的核心客户占比达 30%;依托规模化生产与全产业链布局,产品综合成本较行业平均水平低 10%-15%,毛利润率保持在 22% 以上,稳居国内包装印刷行业第一梯队。
  1. 生产与供应链能力
构建 “核心设备智能化 + 原料直采 + 柔性制造” 三维供应链体系:在设备端,引进德国海德堡 XL106 五色印刷机、日本小森 LS440 四色印刷机等国际顶尖设备,搭配自主研发的全自动模切机、糊盒机,实现印刷速度达 18000 张 / 小时,后道加工效率较传统设备提升 60%;在原料端,与 APP 纸业、杜邦中国等建立高端基材直采合作,建立原料分级标准与安全库存机制,保障供应稳定性与及时性;在生产调度端,采用 ERP+MES+WMS 智能管理系统,实现订单、生产、库存、物流信息实时联动,定制化产品交付周期较行业缩短 40%,可同时承接超 200 个不同品类订单的并行生产。

三、研发实力:技术创新为核心竞争力

  1. 研发团队与平台
组建由包装设计、印刷工艺、材料科学领域专家组成的 120 人研发团队,其中高级工程师 20 名、硕士 15 名,核心成员多具备 15 年以上包装印刷研发经验,部分来自国际知名包装企业(如安姆科、凸版印刷)。研发团队聚焦 “印刷工艺创新、环保材料应用、智能包装研发” 三大方向,年研发投入占比达营收的 8%,建有 “广东省包装印刷工程技术研究中心”,配套包装设计创意实验室、材料性能测试实验室、智能包装研发实验室,配备 3D 打印机、AR 包装测试设备等高端研发工具,具备从创意设计到技术产业化的全链条研发能力。
  1. 技术成果与转化
累计获得技术成果 80 余项,拥有 “一种环保型水性油墨印刷工艺”“智能防伪标签制作方法”“可降解软包装复合技术” 等 45 项发明专利及 35 项实用新型专利,在环保印刷、智能包装领域形成核心技术壁垒。例如自主研发的 “水性油墨高速印刷技术”,解决传统溶剂型油墨污染问题,印刷速度达 15000 张 / 小时,色彩还原度较行业标准提升 20%,已广泛应用于食品、日化包装,年减少 VOCs 排放超 300 吨;开发的 “RFID 智能追溯标签”,集成防伪溯源、消费数据统计功能,已服务华为、苹果供应链企业,年供应量超 5000 万枚;2024 年推出的 “可降解复合软包装”,采用 PBAT/PLA 复合基材,降解率达 90% 以上,适配食品、医药领域环保包装需求,年产能达 1.2 亿套。
  1. 工艺创新与行业适配
针对不同行业特性打造定制化解决方案:为食品行业提供 “安全保鲜包装方案”,集成高阻隔印刷、易撕设计、防伪溯源功能,适配烘焙、生鲜、休闲食品的包装需求;为日化行业提供 “高颜值包装方案”,采用烫金、UV 浮雕、触感膜等工艺,提升产品包装档次,适配护肤品、彩妆的高端定位;为电子行业提供 “防静电包装方案”,通过材料改性与印刷工艺优化,保障电子元器件运输存储安全;为医药行业提供 “无菌包装方案”,在 10 万级洁净车间生产,采用无苯油墨与医用级基材,符合药品 GMP 标准;建立快速打样体系,可在 24 小时内完成从设计到样品的全流程交付,满足客户新品研发与市场测试需求。

四、业务范围:多维度协同的产品与服务矩阵

采用 “高端彩盒 + 软包装 + 标签说明书 + 定制化服务” 四轨布局,形成四大核心业务板块:
业务板块
核心产品 / 服务
运营主体
核心优势
高端彩盒系列
食品礼盒、日化精品盒、电子产品包装盒、医药包装盒
核心生产基地
工艺精美,强度高,适配高端定位
软包装系列
食品真空袋、日化复合袋、医药无菌袋、电子防静电袋
核心生产基地(洁净车间)
密封性强,阻隔性好,安全合规
标签说明书系列
电子防伪标签、医药追溯标签、产品说明书、不干胶标签
核心生产基地
印刷清晰,防伪性强,适配追溯需求
定制化服务
包装创意设计、快速打样、工艺优化、智能包装研发、海外认证协助(FDA、LFGB)
研发团队 + 运营团队
响应快(24 小时打样),定制化程度高

五、合作网络与市场认可

  1. B 端核心合作客户
食品领域服务玛氏、雀巢、伊利、蒙牛等国际国内食品巨头,提供高端礼盒与软包装,年均供应量超 4 亿套;日化领域与宝洁、联合利华、上海家化、珀莱雅合作,提供精品彩盒与标签,年均供应量超 3 亿套;电子领域为华为、苹果、小米、OPPO 提供电子包装盒与防静电标签,年均供应量超 2.5 亿套;医药领域为同仁堂、修正药业、恒瑞医药提供无菌包装盒与追溯标签,年均供应量超 1.5 亿套;海外市场通过自营出口与代理模式,为东南亚、欧洲、北美地区的品牌企业提供包装服务,年均出口量超 2 亿套,2024 年海外营收占比达 25%。
  1. 市场覆盖与行业口碑
业务覆盖全国 31 个省市,重点深耕珠三角、长三角、华北市场,2024 年三区域营收占比达 85%;在包装印刷领域,连续十年获评 “中国包装百强企业”“广东省包装印刷行业龙头企业”;凭借 “品质卓越、设计创新、交付高效” 的优势,客户复购率达 94% 以上,核心客户合作年限均超 10 年,其中与玛氏、宝洁的合作已持续 20 年以上。
  1. 行业影响力
作为中国包装联合会副会长单位、广东省包装技术协会会长单位,参与《绿色包装印刷技术规范》《食品接触用包装印刷品安全标准》等行业标准制定;2024 年参与 “中国国际包装工业展”,发布可降解软包装、RFID 智能包装等创新产品,现场与 18 家企业签订合作意向;其 “环保型水性油墨印刷产业化项目” 入选 “国家发改委绿色产业示范项目”,获政府专项补贴支持,推动行业绿色转型。

六、企业发展历程:从印刷作坊到行业龙头

  • 1990 年:贤俊龙工厂在深圳成立,初期为小型印刷作坊,聚焦本地中小企业的说明书、简单包装盒印刷,奠定行业基础。
  • 1998 年:引进首台进口四色印刷机,切入中高端包装市场,当年营收突破 1000 万元,开始为区域食品企业配套。
  • 2005 年:通过 ISO 9001、ISO 14001 体系认证,建成标准化生产车间,成为玛氏、雀巢合格供应商,食品包装业务占比突破 40%。
  • 2012 年:扩建东莞生产基地,新增软包装、标签生产线,年产能提升至 5 亿套;组建自主研发团队,启动环保油墨、智能包装研发项目。
  • 2018 年:在上海、天津设立区域运营中心,完善全国服务网络;“水性油墨高速印刷技术” 获国家发明专利,研发团队规模扩至 80 人。
  • 2024 年:年营收超 18 亿元,年产能达 12 亿套,可降解包装、智能包装等创新产品营收占比达 30%,实现 “技术创新 + 绿色制造 + 全球服务” 多维度协同发展,稳居国内包装印刷行业第一梯队。
内容如需调整,联系微信:15818102351

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