致美

广州致美包装制品有限公司成立于 2014 年，总部位于广东省广州市白云区（珠三角美妆日化产业核心区），是集包装设计、多材质生产（纸质、塑胶、金属、复合材料）、成品组装于一体的专业化包装企业，专注为美妆日化、食品礼盒、奢侈品、电子产品等行业提供 “高颜值 + 高质感” 的定制化包装解决方案，凭借 “设计驱动 + 材质多元” 优势，成为区域内中高端包装领域的标杆企业之一。

在生产硬实力方面，企业拥有两大现代化生产基地（白云主厂区、佛山分厂区），总占地 25 亩，厂房面积 22000 平方米，总投资 1.8 亿元，配备 36 条专业化生产线，涵盖纸质包装（精品礼盒、彩盒）、塑胶包装（亚克力瓶、PET 盒）、金属包装（马口铁盒、铝制瓶盖）、复合包装（纸塑复合袋、铝塑礼盒）及表面工艺（烫金、UV、浮雕、丝印）全流程工艺。引入德国海德堡胶印机、日本小森数码印刷机、全自动礼盒成型机、金属冲压设备等国际先进装备，构建 “自动化生产 + 柔性定制” 体系，可实现从设计打样到批量交付的一站式服务。员工规模 420 余人，其中设计与技术人员占比 45%，品管团队 50 人，建立 “原材料溯源 – 生产过程巡检 – 成品感官 / 性能测试” 三级质控标准，包装产品合格率达 99.8%，年产能达 8000 万套（含各类定制包装），2024 年营业额突破 2.5 亿元。

资质认证方面，企业通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系认证，食品接触类包装符合国家 GB 4806 标准及美国 FDA 认证，美妆包装通过欧盟 ECOCERT 环保认证，奢侈品包装满足 REACH 法规要求，具备服务国内外中高端品牌的严苛资质。依托广州区位优势，构建 “珠三角 24 小时设计响应、48 小时样品交付、7 天内批量供货” 物流网络，可快速对接深圳、佛山、东莞等地客户，紧急定制需求（如新品发布会包装）72 小时内完成生产，满足品牌 “颜值营销 + 时效适配” 的核心需求。

二、研发实力与创新生态

企业以 “包装即品牌语言” 为核心，聚焦设计创意、材质工艺、功能体验三大创新方向，构建 “设计团队 + 技术研发 + 品牌协同” 的创新体系：

1. 研发团队与技术布局

组建 65 人的专业研发团队，分为 “创意设计组”“材质工艺组”“功能研发组” 三大模块：

• 创意设计组（28 人）：由 15 年以上包装设计经验的设计师带队，涵盖视觉设计、3D 建模、品牌适配专业人才，运用 Adobe Creative Suite、ArtiosCAD、C4D 等软件，结合行业流行趋势（如极简轻奢、国潮复古、可持续美学），为客户提供 “品牌调性 + 消费场景” 适配的包装方案，年均输出原创设计方案超 800 套，尤其擅长美妆日化 “氛围感包装”、食品礼盒 “仪式感设计”、奢侈品 “高端质感呈现”；

• 材质工艺组（22 人）：专注多材质融合与工艺创新，攻克 “材质拼接兼容性”“工艺效果还原度” 等痛点，开发纸质与金属复合、亚克力与皮革镶嵌、塑胶与木质拼接等多元材质方案，同时优化烫金（冷烫 / 热烫）、UV（局部 / 全屏）、浮雕（立体 / 微雕）等工艺，实现 “金属光泽渐变”“触感肌理分层”“光影折射效果”，年均研发新材质工艺组合 35 余项；

• 功能研发组（15 人）：聚焦包装功能性升级，针对 “便捷使用”“防伪溯源”“环保可持续” 需求，开发磁吸式开合礼盒、易撕口密封包装、NFC 芯片防伪包装、可降解材质礼盒，如为美妆品牌设计 “替换装兼容包装”（减少包装浪费 50%）、为食品品牌开发 “保鲜锁鲜礼盒”（延长保质期 30%），年均优化包装功能 25 余项。

研发中心配备专业检测与打样设备（如色彩分析仪、耐磨测试仪、3D 打印机、小批量烫金机），可开展 30 项核心性能检测（如包装抗压性、密封性、环保指标、工艺附着力），同时与广州美术学院视觉传达设计学院、华南理工大学材料学院建立产学研合作，联合开展 “可持续包装设计”“高端工艺创新” 等课题研究，近 3 年累计获得国家专利 52 项（其中外观专利 28 项、实用新型专利 24 项）。

2. 创新成果与技术壁垒

• 设计工艺突破：研发 “微雕烫金复合工艺”，在包装表面实现 “0.1mm 精度微雕纹理 + 局部烫金” 叠加效果，使包装兼具细腻触感与高端光泽，适配奢侈品与高端美妆礼盒，该工艺已应用于某国际美妆品牌限定礼盒，年销量超 500 万套；

• 材质创新升级：开发 “可降解纸塑复合包装”，采用竹浆纸与 PLA 塑胶复合工艺，在保持包装挺括度与质感的同时，实现自然环境 180 天内完全降解，且印刷色彩还原度达 98%，适配食品与美妆环保包装需求，获 “广东省绿色包装技术奖”；

• 功能体验优化：推出 “智能防伪包装系统”，在礼盒内嵌入 NFC 芯片，消费者扫码可验证产品真伪、查看品牌故事，同时支持品牌方追溯物流信息，该系统已应用于某高端白酒品牌礼盒，有效降低假货率 90%。

三、业务范围与核心市场

聚焦中高端包装细分领域，构建 “全品类定制包装 + 品牌配套服务” 的业务矩阵，深度服务美妆日化、食品礼盒、奢侈品、电子产品四大核心行业：

1. 核心业务体系

• 美妆日化包装：主力业务类别，涵盖护肤品礼盒（面霜盒、精华瓶套装）、彩妆包装（眼影盒、口红管、粉饼盒）、洗护包装（洗发水礼盒、沐浴露套装），支持纸质、塑胶、金属多材质定制，工艺涵盖烫金、UV、浮雕、丝印，适配雅诗兰黛、完美日记、花西子等品牌供应链；

• 食品礼盒包装：包括高端食品礼盒（月饼盒、茶叶盒、巧克力盒）、健康食品包装（保健品礼盒、燕窝包装），采用环保材质与保鲜结构设计，支持定制化内衬（如海绵、绸缎、纸质分隔），适配广州酒家、吴裕泰、汤臣倍健等品牌；

• 奢侈品包装：专注奢侈品礼盒（箱包礼盒、珠宝盒、手表盒）、高端伴手礼包装，采用皮质、木质、金属等高端材质，搭配精细工艺与定制化内衬，适配国内外奢侈品品牌，提供 “品牌 logo 专属雕刻”“限量编号” 等增值服务；

• 电子产品包装：生产高端电子配件礼盒（耳机盒、手表礼盒、充电器套装），采用抗压缓冲结构与简约设计，支持塑胶与纸质材质组合，适配华为、苹果供应链配套品牌。

2. 市场布局与行业渗透

• 核心客户圈层：国内市场以珠三角品牌为主（占比 70%），涵盖美妆日化行业（完美日记、花西子、珀莱雅）、食品行业（广州酒家、陶陶居、燕之屋）、奢侈品行业（国内高端箱包品牌、珠宝品牌）；国际客户（占比 20%）包括东南亚美妆品牌、欧洲小众奢侈品品牌；同时服务 280 余家中小型品牌，提供 “小批量定制 + 设计咨询” 服务；

• 区域覆盖：立足广州，辐射珠三角地区（深圳、佛山、东莞、珠海），客户占比达 65%，通过线上设计平台与外贸渠道拓展长三角、京津冀及国际市场，年外贸出口额占比 25%；

• 竞争优势：凭借 “设计适配性强（品牌调性匹配度 95%）、工艺质感高端（中高端市场占有率 12%）、定制响应快（3 天内出设计方案）” 的组合优势，核心客户复购率超 94%，成为众多中高端品牌的 “长期包装合作伙伴”。

四、合作生态与客户服务

以 “品牌价值共创” 为导向，围绕客户 “包装设计”“生产配套”“营销适配” 全周期需求提供深度服务：

1. 下游客户合作

• 中高端品牌服务：为完美日记、广州酒家等品牌提供 “专属设计 + 批量交付” 服务，成立品牌专属项目组，提前 6-12 个月介入新品开发周期，配合完成包装设计、样品测试、量产爬坡，确保包装与产品同步上市，如为某美妆品牌定制的 “国潮风眼影盒”，助力其单品年销量突破 100 万件；

• 中小品牌赋能：针对中小品牌 “设计资源有限、预算不足” 的特点，推出 “包装设计套餐”，提供免费设计咨询、共享设计模板、小批量打样补贴，同时共享供应链资源（如集中采购降低成本），帮助客户降低包装采购成本 30%，已助力 120 余家初创美妆与食品品牌完成首套高端包装落地；

• 应急响应机制：建立 “紧急定制小组”，针对品牌促销季、节日活动（如双 11、春节）的突发包装需求，可启动生产线 24 小时连班生产，将常规 10-15 天的生产周期压缩至 5-7 天，2024 年中秋期间为某月饼品牌完成 300 万套应急礼盒交付，保障其销售旺季供应。

2. 产业链协同

• 上游合作：与高端材质供应商（如进口竹浆纸厂商、PLA 塑胶供应商、金属板材厂商）建立战略采购协议，确保原材料品质稳定与高端质感，同时联合开发 “定制化材质”（如专属色号纸张、特殊纹理塑胶），提升包装差异化竞争力；

• 下游协同：与品牌营销机构、电商平台合作，将包装设计与营销活动结合，如为电商品牌设计 “开箱即传播” 的高颜值包装，助力其提升社交媒体曝光量；与物流企业合作，提供 “包装 + 运输防护” 一体化服务，减少高端包装运输破损率（控制在 0.3% 以下）。

五、企业发展历程与里程碑

• 2014 年：广州致美包装制品有限公司成立，初期专注纸质礼盒生产，服务本地中小型食品企业；

• 2016 年：引入塑胶与金属包装生产线，拓展美妆日化包装领域，开始服务中小型美妆品牌，年营业额突破 3000 万元；

• 2018 年：组建专业设计与研发团队，推出高端定制包装服务，合作客户拓展至完美日记、广州酒家，年营业额超 1 亿元；

• 2020 年：扩建佛山分厂区，新增自动化生产线与高端工艺设备，通过 ISO 体系认证，进入奢侈品包装领域，年营业额突破 1.8 亿元；

• 2022 年：研发可降解复合包装与智能防伪包装，与广州美术学院建立产学研合作，获 “广东省高新技术企业”“广州市高端包装示范企业” 称号，年营业额突破 2.2 亿元；

• 2024 年至今：启动数字化工厂改造，引入 MES 系统与 AI 视觉检测设备，提升生产效率 45%，计划在长三角设立设计与服务中心，目标年营业额突破 3.5 亿元。