丽高车灯塑胶制品有限公司于 1996 年正式成立，作为横店集团得邦照明股份有限公司旗下子公司，自诞生起便定位为集设计研发、加工制造、市场营销、科技咨询于一体的综合性企业。公司拥有 3000 万元注册资本，背后总投资达 2 亿人民币，为企业各项业务开展提供了雄厚的资金保障。目前，公司员工规模达 400 余人，人员架构合理，涵盖从生产一线到管理、研发、销售等各个环节的专业人才。
工厂坐落于 [具体地址]，地理位置优越，交通网络便捷，周边配套设施完善。这不仅有利于原材料的高效运输与及时供应，也能确保成品快速送达客户手中，极大提升了企业的物流效率，降低运营成本。
丽高电线电缆科技有限公司成立于 [成立年份]，是一家专注于电线电缆产品全产业链的专业化企业，涵盖产品的研发、生产、销售以及售后服务。公司占地面积 [X] 平方米，建筑面积 [X] 平方米，现代化的厂房布局合理，拥有多条先进的生产线与专业的检测区域。员工总数达 [X] 人，其中具备中高级职称的技术人员和研发人员占比 [X]%，为企业的技术创新与产品质量把控提供了坚实的人才支撑。
- 先进完备的生产设备：在注塑环节，配备了多台高精度、大吨位的注塑机，能够满足不同尺寸、结构复杂程度的车灯塑胶部件生产需求，确保产品成型精度控制在极小公差范围内。镀铝车间拥有先进的真空镀铝设备，可在塑胶部件表面形成均匀、高质量的镀铝层，提升产品外观质感与反射性能。喷涂区域采用自动化喷涂生产线，从底漆到面漆的喷涂过程实现精准控制，不仅提高了喷涂效率，还保证了涂层的厚度均匀性与附着力。防雾工艺方面，引入专业的防雾处理设备与技术，使生产出的车灯部件具备卓越的防雾性能，适应各种恶劣天气条件。此外，公司还拥有一套先进的模具加工设备，从 CNC 加工中心到电火花机床一应俱全，能够自主设计、制造高精度的模具，快速响应客户的定制化需求。
- 科学高效的管理体系：引入了先进的 ERP（企业资源计划）管理系统，对企业的采购、生产、销售、库存、财务等各个环节进行全面信息化管理。通过该系统，管理层能够实时掌握企业运营的各项数据，实现生产计划的精准排程，合理调配资源，有效减少生产周期，降低库存积压，提高企业运营效率。同时，公司建立了完善的质量管理体系，从原材料入厂检验到生产过程中的首件检验、巡检，再到成品出厂检验，每个环节都严格遵循国际和行业标准，确保产品质量的稳定性与可靠性，产品一次合格率达到 98% 以上。
- 规模化与定制化生产能力：凭借先进的设备与科学管理，公司在车灯塑胶制品生产上具备强大的规模化生产能力，月均产能可达 [X] 万件。同时，针对不同客户的个性化需求，公司的研发与生产团队能够快速响应，从产品设计、模具开发到生产制造，提供一站式定制化服务。无论是为新车型开发独特的车灯外观部件，还是对现有产品进行升级改进，都能高效完成，满足客户多样化需求，在行业内树立了良好的口碑。
- 自动化生产线保障产能与质量：拥有多条高度自动化的电线电缆生产线，从铜、铝等原材料的拉丝、绞线，到绝缘层、护套的挤出，再到成缆工序，均实现了自动化操作。例如，高速拉丝机能够将原材料快速拉制成符合标准的细丝，且拉丝过程中的线径控制精度极高；先进的绝缘挤出设备可根据不同产品要求，精确控制绝缘层的厚度与材质分布，确保电缆的电气性能稳定可靠。规模化的生产线配置使其具备月产各类电线电缆 [X] 公里的生产能力，能够充分满足电力、建筑、通信等行业对线缆产品的大量需求。
- 多重质量认证与严格管控体系：公司通过了 ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证以及相关行业的产品认证，如 CCC 认证等。在生产过程中，建立了严格的质量管控体系，设立了多个质量检测点，运用专业的检测设备对电缆的电阻、绝缘电阻、耐压性能、阻燃性能等关键指标进行实时监测与数据分析。一旦发现质量问题，能够迅速追溯到生产环节并及时解决，确保每一批出厂产品都符合高品质标准，为企业赢得了良好的市场信誉。
- 持续创新的产品研发：始终将产品创新作为企业发展的核心驱动力，每年投入销售收入的 [X]% 用于研发工作。近年来，针对汽车行业对节能环保与智能化的发展趋势，公司成功研发出一系列轻量化、智能化的车灯塑胶部件。例如，采用新型高强度、低密度的塑胶材料，研发出的车灯外壳在保证结构强度的同时，有效减轻了重量，降低了汽车能耗。同时，在车灯内部结构设计上进行创新，引入智能调光、感应控制等功能模块的塑胶部件，提升了车灯的智能化水平，为汽车照明系统的升级提供了有力支持。
- 专业且富有活力的研发团队：组建了一支由资深汽车零部件设计师、材料工程师、工艺专家组成的专业研发团队。团队成员平均拥有 [X] 年以上行业经验，熟悉汽车车灯的设计标准、法规要求以及市场趋势。他们密切关注行业前沿技术，积极与国内外高校、科研机构开展产学研合作，不断引入新的设计理念、材料技术与工艺方法，为产品研发注入源源不断的创新活力。
- 跨领域专业人才协同创新：研发团队汇聚了电缆设计、电气工程师、材料科学家、机械工程师等多领域专业人才。在研发过程中，不同专业背景的人员相互协作，从电缆的电气性能优化、结构设计创新、材料选用改良到生产工艺改进等方面进行全方位研究。例如，在研发新型防火电缆时，电气工程师负责确保电缆在火灾等极端情况下的电力传输稳定性；材料科学家专注于研发耐高温、阻燃性能卓越的新型绝缘与护套材料；机械工程师则对生产设备与工艺进行优化，以实现新产品的高效生产。这种跨领域协同创新模式，使公司能够快速推出满足市场需求的高性能电缆产品。
- 丰硕的研发成果与持续投入：公司在研发上持续投入，取得了一系列丰硕成果。已成功研发出多种具有自主知识产权的特种电缆产品，如适用于深海环境的防水、抗压电缆，在高温、高湿等恶劣工业环境下使用的耐腐蚀电缆等。这些产品在性能上达到或超过国际同类产品水平，填补了国内部分市场空白。同时，公司积极参与行业标准的制定与修订工作，凭借自身的技术实力，为推动电线电缆行业的技术进步贡献力量。
- 丰富多样的产品类型：公司主营产品为各类车灯塑胶制品，涵盖前大灯、尾灯、转向灯、雾灯等多个系列。产品类型丰富，从简单的灯罩、灯座到复杂的一体化车灯总成塑胶部件均有涉及。在产品设计上，注重外观造型与功能实用性的结合，能够根据不同汽车品牌的设计风格与车型定位，提供个性化的车灯塑胶部件设计方案，满足汽车制造商对产品美观性与功能性的双重要求。
- 广泛覆盖的应用领域：产品主要应用于汽车制造行业，终端客户包括大众、通用、上汽、广汽等国内外知名车企。公司凭借稳定的产品质量、高效的交付能力以及优质的售后服务，与这些车企建立了长期稳定的合作关系，成为其重要的车灯塑胶部件供应商。同时，公司产品也适用于汽车改装市场，为汽车爱好者提供个性化的车灯改装部件，满足市场对汽车外观与性能升级的需求。
- 全面的电缆产品系列：主要从事各类电线电缆产品的研发、生产与销售。产品涵盖电力电缆，包括常见的 0.6/1KV 聚氯乙烯绝缘电力电缆、适用于高压输电的交联聚乙烯绝缘电力电缆等，可满足不同电压等级的电力传输需求。控制电缆方面，生产的耐高温控制电缆、屏蔽控制电缆等，广泛应用于工业自动化控制系统，确保信号传输的稳定与准确。通信电缆产品如光纤复合电缆，将电力传输与通信功能相结合，适应智能电网、5G 通信基站等新兴领域的发展需求。此外，还生产特种电缆，如防水电缆、耐寒电缆、防火电缆等，满足特殊环境与行业的线缆使用要求。
- 多元行业的深度应用：产品广泛应用于电力、建筑、通信、工业制造、石油化工等多个行业领域。在电力行业，为发电厂、变电站、电网建设等项目提供可靠的电缆产品，保障电力的稳定传输与分配。在建筑行业，无论是住宅、商业建筑还是公共设施建设，其生产的电线电缆用于电气布线，确保建筑电气系统的安全、稳定运行。在通信行业，助力 5G 网络建设、数据中心升级等项目，提供高质量的通信电缆产品，确保信号的高速、稳定传输。在工业制造与石油化工领域，为工厂生产线、石油开采与输送设备等提供适配的电缆，满足复杂工况下对电力与信号传输的严苛要求。
凭借卓越的产品质量、先进的技术研发能力以及高效的服务水平，与众多国内外知名汽车品牌建立了长期稳定的合作关系。在国内，与上汽集团深度合作，为其多款畅销车型提供定制化的车灯塑胶部件，从产品设计阶段便参与其中，根据车型特点与市场定位，提供最优化的设计方案，助力车型提升市场竞争力。与广汽集团合作多年，在多款新车型的研发过程中，快速响应客户需求，按时、高质量完成产品交付，赢得了客户的高度赞誉。在国际市场上，与大众、通用等国际汽车巨头建立了良好的合作关系，产品出口到多个国家和地区，通过不断提升产品质量与服务水平，逐步扩大在国际汽车零部件市场的份额。
在电线电缆市场积累了丰富的客户资源，与众多行业领军企业达成合作。为国家电网的多个电力工程项目提供高质量的电力电缆产品，从电缆的选型、设计到生产、安装，提供一站式解决方案，确保电力传输的安全、稳定。与中国建筑等大型建筑企业合作，在多个地标性建筑项目中提供电线电缆产品，满足建筑电气系统对线缆品质与性能的严格要求。在通信行业，与中国移动、中国联通等通信运营商合作，为其通信基站建设、通信网络升级等项目提供适配的通信电缆，保障通信信号的高效传输。此外，还与中石油、中石化等石油化工企业合作，为其石油开采、炼化等项目提供特种电缆，适应恶劣的工作环境与复杂的工况要求。
1996 年，公司正式成立，依托横店集团得邦照明股份有限公司的资源优势，以车灯塑胶制品的加工制造为切入点，进入汽车零部件领域。初期，公司规模较小，主要为一些国内汽车品牌提供简单的车灯塑胶配件，凭借着对产品质量的严格把控和良好的客户服务，在行业内逐渐积累了一定的口碑。
1999 年，公司加大技术投入，引进先进的注塑设备与模具加工设备，开始具备自主设计、制造模具的能力，实现了从单纯的配件加工向产品自主研发、生产的转变。这一阶段，公司成功开发出多款新型车灯塑胶部件，产品种类逐渐丰富，市场份额不断扩大。
2005 年，随着汽车行业的快速发展，公司抓住机遇，扩大生产规模，新建厂房，增加生产线，员工数量也大幅增长。同时，公司加强与高校、科研机构的合作，引入专业人才，提升企业的研发实力，开始为一些国际知名汽车品牌提供产品配套服务，逐步打开国际市场。
2010 年，公司在产品创新方面取得重大突破，研发出具有自主知识产权的智能车灯塑胶控制系统部件，将智能化理念引入车灯产品中，引领了行业发展潮流。这一创新产品受到市场的热烈追捧，公司业绩实现快速增长，进一步巩固了在汽车零部件市场的地位。
2015 年，公司通过了 ISO/TS16949 汽车行业质量管理体系认证，标志着企业在质量管理方面达到了国际先进水平。同年，公司投资建设了先进的检测实验室，配备了专业的检测设备，对原材料、生产过程以及成品进行全方位检测，确保产品质量的稳定性与可靠性。
2020 年，面对全球汽车行业的变革与挑战，公司积极调整战略布局，加大在新能源汽车车灯塑胶部件领域的研发投入，开发出一系列适用于新能源汽车的轻量化、智能化车灯产品，成功与多家新能源汽车制造商建立合作关系，为企业的可持续发展开辟了新的增长空间。
[成立年份]，丽高电线电缆科技有限公司正式创立，立足电线电缆产品的研发、生产与销售，初期主要生产一些常规的电力电缆与控制电缆产品，面向本地市场销售。凭借产品质量可靠、价格合理，在当地市场逐渐站稳脚跟。
[发展年份 1]，公司加大设备投入，引进先进的自动化生产线，提升生产效率与产品质量。同时，组建了自己的研发团队，开始进行新产品的研发工作，成功推出了一款具有更高绝缘性能的电力电缆产品，满足了一些对电气性能要求较高的行业客户需求，产品销售范围逐渐扩大到周边地区。
[发展年份 2]，公司通过了 ISO9001 质量管理体系认证，进一步规范了企业的生产管理流程，提升了产品质量控制水平。同年，公司与国内某知名科研机构建立产学研合作关系，借助外部科研力量，加快产品研发创新步伐，陆续研发出多款特种电缆产品，如防火电缆、防水电缆等，产品应用领域不断拓展，涵盖了电力、建筑、工业制造等多个行业。
[发展年份 3]，公司在市场拓展方面取得重大突破，与多家大型企业建立长期合作关系，产品销售网络覆盖全国多个省市自治区。为满足市场需求，公司再次扩大生产规模，新建厂房，增加生产线，员工数量也随之增加。同时，公司积极参与行业标准的制定与修订工作，提升了在行业内的话语权与影响力。
[发展年份 4]，面对市场对绿色环保、高性能电缆产品的需求增长，公司加大在环保材料研发与应用方面的投入，成功研发出一系列绿色环保型电缆产品，采用可降解材料、低烟无卤材料等，降低了电缆产品对环境的影响，受到市场的广泛认可。公司还通过了 ISO14001 环境管理体系认证，进一步彰显了企业在环保方面的责任与担当。
