森馨

森馨工厂成立于 2010 年，坐落于珠三角绿色制造产业核心区 —— 广东中山火炬开发区（国家循环经济试点园区），紧邻广珠城轨与中山港，依托 “1 小时粤港澳绿色产业协同圈” 优势，构建 “天然原料甄选 – 清洁加工 – 绿色生产 – 成品交付 – 废料回收” 全链条环保服务体系。工厂以 “天然环保型产品定制 + 绿色供应链解决方案” 为核心定位，聚焦天然植物提取物、环保型化工助剂、可降解包装材料三大核心领域，深度服务食品添加剂、日化美妆、环保包装、生物医药四大高增长行业。经过 14 年深耕，工厂现占地 4.2 万平方米，配备 12 条智能化清洁生产线，年产能达 1.5 万吨天然环保型产品，为国内外 80 余家企业提供稳定配套服务，凭借 “天然原料、清洁工艺、绿色交付” 的核心优势，成为中山绿色制造领域 “天然环保型产品” 的标杆基地，产品远销欧美、日韩等 28 个国家和地区，通过欧盟 ECOCERT、美国 USDA 有机认证等 10 余项国际环保资质。

二、核心工厂实力展示

（一）生产规模与硬件配置

• 基地布局与智能设备：工厂采用 “模块化清洁车间 + 循环式物流” 设计，划分天然原料预处理区、清洁提取区、环保合成区、可降解材料成型区、智能仓储区五大功能模块，关键设备均从德国、瑞士进口，形成 “全流程绿色清洁生产” 设备矩阵。核心配置包括：5 条天然植物提取生产线（采用超临界 CO₂萃取技术，萃取率达 98% 以上，无溶剂残留，适配茶多酚、植物精油等天然提取物生产）、3 条环保型化工助剂生产线（采用低温聚合工艺，能耗较传统工艺降低 35%，年产环保增塑剂、绿色阻燃剂 6000 吨）、4 条可降解包装材料生产线（配备生物降解材料挤出成型机，可生产 PLA/PBAT 复合膜、可降解注塑件，降解率达 90% 以上，符合 GB/T 20197-2006 标准）、1 套智能环保监测系统（实时监控生产过程中废水、废气排放指标，处理后废水 COD 值≤50mg/L，废气排放浓度远低于国家标准）。2023 年新增 “生物医药级提取车间”，配备 GMP 洁净生产系统，专门承接生物医药领域天然活性成分提取订单，解决高纯度天然原料生产的洁净度痛点。

• 资质与品控体系：通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、ISO45001 职业健康安全管理体系认证，及欧盟 ECOCERT 有机认证、美国 USDA 有机认证、欧盟 REACH 法规合规认证。建立 “全流程环保品控闭环”：原料均采购自云南、广西等天然植物种植基地及合规化工原料供应商，每批次原料需通过重金属检测、农残检测等 12 项指标筛查；生产端推行 “清洁生产审核 + 过程环保监测 + 成品全项检测” 制度，涉及原料纯度、产品环保指标、降解性能等 15 项检测指标，天然环保型产品合格率稳定在 99.6% 以上，不良率控制在 0.25% 以下，远优于行业 2.0% 的平均水平。

（二）团队与服务能力

• 工厂组建 260 余人专业团队，核心技术成员 25 人，均具备 10 年以上天然环保领域研发经验，含 7 名化学工程高级工程师，在天然植物提取工艺、可降解材料配方、环保助剂合成等领域拥有专项技术成果；研发团队中 12 人具备有机产品认证审核资质，深谙国际环保标准与客户需求，年均完成 300 + 天然环保型产品定制项目，曾为某国际美妆品牌开发 “天然植物精油复合配方”，获 “绿色美妆原料创新奖”。

• 推行 “敏捷响应 + 绿色供应链管控” 模式：搭建 MES 生产执行系统与环保数据监控平台，客户可实时查看原料溯源信息、生产过程环保指标及物流状态；建立 “分层响应” 服务机制：常规样品 72 小时交付，高纯度天然提取物样品 5 天内完成打样，批量订单生产周期较行业平均缩短 20%，针对食品企业有机认证、美妆品牌绿色升级等紧急需求，可启动 “7 天加急生产 + 绿色物流专线” 通道，适配客户环保合规与市场快节奏需求。

三、研发创新实力

（一）研发体系与技术突破

• 设立省级天然环保材料工程技术研究中心，配备高效液相色谱仪（HPLC）、气相色谱 – 质谱联用仪（GC-MS）、生物降解测试仪等 30 套专业设备，聚焦 “天然植物高效提取、环保助剂绿色合成、可降解材料性能优化” 三大研发方向，近五年累计攻克 28 项核心技术，拥有发明专利 16 项、实用新型专利 35 项。其中标志性成果包括：

• • “超临界 CO₂连续萃取技术”：通过优化萃取压力与温度参数，实现天然植物活性成分连续提取，生产效率提升 50%，能耗降低 40%，已应用于茶多酚、花青素等高端天然提取物生产；

• • “PLA/PBAT 复合可降解材料改性技术”：通过添加天然植物纤维增强剂，使可降解材料冲击强度提升 60%，耐热温度提高至 120℃，解决传统可降解材料脆性高、耐热性差的痛点，已应用于食品包装膜、一次性环保餐具。

• 针对细分行业定向开发解决方案：为食品企业设计 “天然防腐保鲜剂复合配方”，采用茶多酚与天然植物精油复配，替代化学防腐剂，延长食品保质期 3-6 个月，通过欧盟 EFSA 安全认证；为日化企业开发 “环保型表面活性剂”，采用天然椰子油衍生物合成，生物降解率达 98% 以上，适配高端天然洗护产品需求。

（二）绿色与高端应用

• 响应国家 “双碳” 政策，工厂引入光伏供电系统与生物质能供热系统，年发电量达 100 万度，生物质能替代传统燃煤供热，年减少碳排放 750 吨；推行 “全生命周期废料回收” 模式，天然植物提取残渣用于生产有机肥料，化工助剂生产废水经处理后回用率达 80%，可降解材料边角料重新造粒，年减少固废排放 900 吨。2022 年获评 “广东省绿色工厂”，2024 年入选 “国家绿色制造示范企业”，成为天然环保行业绿色生产标杆。

• 布局高端应用新赛道，开发三大特色产品系列：

1. 1. 生物医药级天然提取物：如高纯度灵芝多糖、人参皂苷，纯度达 99% 以上，通过 GMP 认证，适配抗肿瘤、免疫调节类生物医药原料需求；

1. 2. 可降解高端包装材料：如 PLA / 淀粉复合环保膜、可降解化妆品瓶，具备透明性好、耐冲击特性，适配高端美妆、食品包装需求；

1. 3. 天然日化原料：如植物精油复合香料、天然表面活性剂，通过欧盟 ECOCERT 认证，适配天然有机洗护、婴幼儿日化产品。

四、核心业务范围

（一）主力产品与服务

• 三大核心产品矩阵：

1. 1. 天然植物提取物：涵盖茶多酚、花青素、植物精油、中药活性成分，纯度范围 90%-99.5%，应用于食品添加剂、日化美妆、生物医药领域，支持定制提取工艺与纯度规格；

1. 2. 环保型化工助剂：如生物基增塑剂、无卤阻燃剂、天然乳化剂，适配 PVC 环保改性、高分子材料阻燃、日化产品乳化等场景，符合欧盟 RoHS、REACH 法规；

1. 3. 可降解包装材料：包括 PLA/PBAT 复合膜、可降解注塑件、环保纸浆模塑制品，应用于食品包装、快递缓冲包装、一次性餐具，降解率达 90% 以上，符合国内外可降解标准。

• 增值服务体系：提供 “全周期绿色定制服务”，从前期天然原料筛选、环保工艺设计、产品配方研发，到中期样品打样、小批量试产，再到后期批量生产、绿色物流配送及环保认证协助，全程配备专属环保技术顾问。针对出口客户，提供 “环保认证 + 绿色报关” 一体化服务，协助获取欧盟 ECOCERT、美国 USDA 等国际认证，确保产品符合目标市场环保标准。

（二）服务流程与保障

• 建立标准化绿色服务闭环：客户需求提交后 2 小时内匹配专属环保技术顾问，48 小时内出具初步环保解决方案与报价；样品确认后 7 天内启动批量生产，交付时提供 “全项环保检测报告”，包含原料有机认证、产品环保指标、降解性能测试数据等；

• 构建立体化绿色物流网络：依托中山港绿色港口优势，国内市场实现珠三角 “当日达”、全国 “48 小时达”，优先采用新能源物流车配送；国际市场与中远海运 “绿色航线” 合作，产品可直达欧美主要港口，物流环节碳排放较传统航线降低 25%。提供 1 年质保服务，出现非人为环保指标不达标、产品质量问题，48 小时内安排返修或补发，珠三角地区可上门现场解决环保技术问题。

五、合作客户与市场布局

（一）客户结构与行业覆盖

• 核心客户聚焦四大领域：

1. 1. 食品行业：服务伊利、蒙牛、雀巢等企业，提供天然防腐保鲜剂、天然色素，年供应量占伊利天然食品添加剂采购总量的 15%；

1. 2. 日化美妆行业：与欧莱雅、资生堂、完美等品牌合作，供应天然植物精油、环保表面活性剂，产品覆盖全国 2000 + 线下门店；

1. 3. 环保包装行业：为美团、菜鸟网络、星巴克提供可降解包装材料，年供应量占美团外卖可降解餐具采购总量的 12%；

1. 4. 海外市场：为德国拜耳、美国强生提供生物医药级天然提取物，欧美市场营收占比达 40%，其中可降解包装材料出口量居中山同行业前列。

• 客户复购率达 94%，依托 “天然环保属性 + 稳定品质”，与 23 家核心客户建立 8 年以上合作关系，成为其供应链中的核心绿色供应商。

（二）市场拓展方向

• 区域深耕：依托中山 “绿色制造产业集群” 优势，开发新能源电池环保电解液、医疗级可降解材料等新兴产品，已与宁德时代、迈瑞医疗达成技术合作；计划 2026 年前在深圳设立 “大湾区天然环保研发中心”，提升对珠三角东部生物医药、高端美妆企业的本地化服务能力。

• 品类延伸：依托现有技术积累，拓展天然植物基复合材料、碳足迹追溯环保产品等高端领域，目前天然植物基复合材料已进入样品测试阶段；开发 “绿色产品 + 碳足迹管理” 一体化服务，为客户提供产品全生命周期碳足迹核算与减排建议，助力客户实现 “双碳” 目标。

六、工厂发展历程

（一）起步奠基阶段（2010-2015 年）

• 2010 年：在中山火炬开发区成立，初期聚焦简单天然植物提取，配备 2 条传统提取生产线，服务本地小型食品企业；

• 2012 年：引入首套超临界 CO₂萃取设备，开启高端天然提取物生产，业务拓展至深圳、广州市场，年营收突破 600 万元；

• 2015 年：通过 ISO9001、ISO14001 认证，建立标准化环保生产体系，切入伊利供应链。

（二）成长升级阶段（2016-2020 年）

• 2016 年：工厂扩建至 2 万平方米，新增环保型化工助剂生产线，形成 “天然提取 + 环保助剂” 双品类制造能力；

• 2018 年：通过欧盟 ECOCERT 有机认证，进入国际日化市场，与欧莱雅建立合作，年营收突破 1.0 亿元；

• 2020 年：设立省级天然环保材料工程技术研究中心，专利数量达 22 项，年营收突破 2.3 亿元。

（三）创新突破阶段（2021 年至今）

• 2021 年：投资 5.0 亿元建设智能化绿色新车间，引入生物降解材料成型设备与智能环保监测系统，年产能提升至 1.5 万吨；

• 2022 年：获评 “广东省绿色工厂”，可降解材料技术获行业推广，与美团达成可降解包装合作；

• 2024 年：生物医药级提取车间投产，与拜耳、迈瑞医疗建立合作，年营收预计突破 5.5 亿元，成为中山天然环保型产品制造领域的领军企业。